Специјализирани во услугата за лиење и делови со професионален дизајн и развој

102, бр.41, патот Чангде, Ксиаоџиејајао, град Хумен, Донггуан, Кина | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

Бронзено леење


Услуги за бронзено леење - Кинеска компанија за делови за легури од бронза, леано за кастинг


IATF 16949 ПРОИЗВОДСТВО ОД СЕРТИФИКИРАНО ЛЕКОВИ ЗА БРОНЗЕНИ ЛАК

Што е тоа бронзено леење? Античките кинески бронзи првично биле изработени од природен бакар. Во раната династија Шанг, беше можно да се користи оган за да се направат бронзени леења направени од легура на бакар-калај. Во моментов, познатите методи на производство на антички кинески бронзи главно користат методи на фрлање вентилатор, а мал број бронзи со сложени структури и комплицирани обрасци се користат и со метод на изгубен восок, метод на леење, метод на заварување итн. различни ознаки на приборот.

Лиена бронза првично се однесуваше само на калај бронза. Подоцна, поради усвојувањето на разни легирачки елементи, се појавија нови видови бронзи освен калај бронза, како што се алуминиумска бронза, силиконска бронза, манган бронза, хром бронза, берилиум бронза и оловна бронза.

Лиена бронза е бронза што се користи за производство на лиење. Бронзените одлеаноци се широко користени во производството на машини, бродови, автомобили, градежништво и други индустриски сектори, формирајќи леано бронзена серија во тешки обоени метални материјали. Најчесто користени леани бронзи се калај бронза, оловна бронза, манган бронза и алуминиумска бронза.

Потребно е лиење од бронзен материјал од искусен и сигурен производител на компоненти за масовно производство? Minghe е врвна компанија за производство и производство на кастинг во Кина, обезбедува најдобра услуга за леење во бронза и нуди високо квалитетно кастинг на делови од бронза за индустриски апликации како што се електроника, медицинска, храна, полупроводник, механичка, автомобилска индустрија, транспорт и многу повеќе. Со над 35 години искуство, имаме техничка и производствена експертиза за производство на прецизни прилагодени бронзени делови што ќе ги задоволат вашите надминувања за вашите апликации. Ние исто така имаме можности да понудиме бронзени делови од фрлање на умре, фрлање на инвестиции, фрлање на песок, сечење на умре, мелење, виткање, обработка на ЦПУ и заварување.

Делови за лиење од бронза

 

 
е-пошта за избор на кастинг
понуда за контакт со нас
 

 

МОС лого

 


Контактирајте го нашиот инженер за бронзени делови за леење денес за да разговарате за спецификите на вашите комплексни проекти.

 Лиење на калај бронза

Волуменското намалување на легурата Cu-Sn е многу мало (линеарната стапка на намалување е 1.45% ~ 1.5%) и лесно е да се произведат сложени фрлања со точни димензии и занаети со јасни обрасци. Лиење калај бронза обично додава елементи како што се цинк, олово и фосфор. Фосфатите имаат висока цврстина, отпорност на абење и добри абразивни својства. Во калај бронза отпорна на абење, содржината на фосфор може да достигне 1.2%. Цинкот може да ја подобри флуидноста на легурата и да ја намали антисегрегационата тенденција на калај бронза. Оловото значително ја подобрува отпорноста на абење и обработливоста на легурата. Лиена калај бронза се користи како делови отпорни на абење и отпорни на корозија.

  •  - калај фосфорна бронза. Фосфорот е добар деоксидизатор за легурите на бакар, што може да ја зголеми флуидноста на легурата, да ги подобри процесите и механичките својства на калај бронза, но да го зголеми степенот на обратна сегрегација. Крајната растворливост на фосфор во калај бронза е 0.15%. Кога е премногу, ќе се формира α + δ + Cu3P тројна еутектика, со точка на топење од 628. Лесно е да се создаде топла кршливост за време на топло валање и може да се работи само ладно. Затоа, содржината на фосфор во деформираната калај бронза не треба да биде поголема од 0.5%, а фосфорот треба да биде помал од 0.25% за време на топла работа. Калај бронза што содржи фосфор е добро познат еластичен материјал. За време на обработката, потребно е да се контролира големината на зрното пред ладно работење и нискотемпературно загревање по обработката. Јачината, еластичниот модул и јачината на замор кај преработените ситнозрнести материјали се повисоки од оние на обработените груби зрна, но пластичноста е помала. Ладно обработениот материјал се заварува на ниска температура од 200-260 ° C за 1 до 2 часа за да се добие ефект на стврднување на заварување, што може дополнително да ја подобри јачината, пластичноста, еластичната граница и еластичниот модул на производот и да го зголеми стабилност на еластичност.
  •  - калај-цинк бронза. Голема количина на цинк се раствора во легурата бакар-калај, а количината на додаден цинк во кованата калај бронза е генерално не повеќе од 4%. Цинкот може да ја подобри флуидноста на легурата, да го стесни опсегот на температурата на кристализацијата и да ја намали обратната сегрегација.
  •  - бронза од калај-цинк-олово. Оловото всушност не се раствора во легурата на бакар-калај. Дистрибуиран е меѓу дендритите како еднофазни, црни подмножества. Дистрибуцијата на олово во инготот не е лесно да се биде униформа, обично додавањето мала количина на никел може да ја подобри нејзината дистрибуција и да ја рафинира структурата. Оловото го намалува коефициентот на триење на калај бронза, ја подобрува отпорноста на абење и обработливоста, но малку ги намалува механичките својства. 3% до 5% цинк често се додава во легурата на бакар-калај-олово за понатамошно подобрување на механичките својства. Додавање на 0.02% ~ 0.1% циркониум или 0.02% ~ 0.1% бор, особено додавање на 0.02% ~ 0.2% елементи на ретка земја може да ги рафинира оловните честички и да ги направи рамномерно распределени, за да се подобрат структурата, леењето и механичките својства на оловото што содржи калај бронза.

 Лиење на бронза без калај

  •  - Лиење на оловна бронза има високи механички својства, отпорност на корозија, отпорност на абење, добра флуидност и може да фрли густи леења.
  •  - Лиење манган бронза генерално се додава со алуминиум, железо, никел и други елементи, кои се отпорни на корозија и се отпорни на топлина, и се погодни за изработка на делови што работат на високи температури.
  •  - Лиена алуминиумска бронза обично се додава со железо, манган, никел и други елементи, што е погодно за изработка на делови со висока цврстина и отпорни на корозија.

Хемиски состав и употреба на најчесто користена леано бронза

Бренд Номинална композиција /% апликација
  • ZQSnD10-1
  • ZQSnD10-2
  • ZQSnD10-5
  • ZQSnD6-6-3
  • ZQSnD5-5-5
  • Cu-10Sn-1p
  • Cu-10Sn-2Zn
  • Cu-10Sn-5Pb
  • Cu-6Sn-6Zn-3Pb
  • Cu-5Sn-5Zn-5Pb
  • Делови отпорни на абење кои работат под големи оптоварувања и големи брзини на лизгање
  • Одлеаноци во форма на комплекс, вентили, тела на пумпи, запчаници, турбини, итн.
  • Структурни материјали, додатоци отпорни на корозија и отпорни на киселина
  • Делови кои работат во услови на триење, како што се грмушки, лежишта, итн.
  • Отпорни на абење и делови отпорни на корозија кои работат под големо оптоварување и средна брзина на лизгање
  • ZQPbD10-10
  • ZQPbD15-8
  • ZQPbD17-4-4
  • Cu-10Sn-10Pb
  • Cu-15Pb-8Sn
  • Cu-17Pb-4Sn-4Zn
  • Автомобили и други тешки делови
  • Делови отпорни на киселина, делови за работа под висок притисок
  • Лежишта со голема брзина на лизгање и општи делови за абење
  • ZQMnD12-8-3
  • ZQMnD12-8-3-2
  • Cu-13Mn-8Al-3Fe
  • Cu-13Mn-8Al-3Fe-2Ni
  • Ракави на вратило и делови со голема отпорност на абење и отпорни на притисок за тешка машинерија
  • Одлеаноци од корозија отпорни на одличност и делови отпорни на абење и отпорни на притисок
  • ZQAlD9-4-4-2
  • Cu-9.4Al-4.5Fe-4.5Ni-1.5Mn
  • Отпорни на корозија, одлични фрлања, делови отпорни на абење, кои работат на 400 ° C

Кастингот Минге, лоциран во Донггуан, Кина, има удобен превоз. Главно се занимава со леење и обработка на специјални оценки на легури на бакар и легури на алуминиум. Оценките на бакарни легури вклучуваат алуминиумска бронза, силиконска бронза, алуминиумски месинг, алуминиумска бронза од никел, калај бронза, манган месинг, црвен бакар, месинг, итн. C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, итн итн, со професионален анализатор на спектар на опрема за тестирање за да се обезбеди точност на хемискиот состав на материјалот. Опремата за обработка вклучува целосен сет на опрема за обработка како што се општи стругови, фрези, ЦПУ, центри за обработка, итн.


Студиите на случај Минге на леење во бронза

Услугите за изработка на Minghe Casting се достапни и за дизајнирање до реалноста, и за производство на ниски до високи волумени на делови за лиење од алуминиум, делови за фрлање цинк, лиење од магнезиум, делови за лиење од титаниум, делови за фрлање од не'рѓосувачки челик, делови за лиење од бакар, делови за леење од челик, фрлање месинг делови и многу повеќе.

Делови за леење во бронза1
Делови за бронзено леење 2
Делови за бронзено леење 3
Делови за леење во бронза 4

 

Делови за бронзено леење 5
Делови за лиење од месинг 6
Делови за бронзено леење 7
Делови за бронзено леење 8

Одете за да видите повеќе Студии за случаи на кастинг делови >>>


Изберете го најдобриот снабдувач за леење во бронза

Во моментов, нашите делови за лиење од бронза се извезуваат во Америка, Канада, Австралија, Велика Британија, Германија, Франција, Јужна Африка и многу други земји низ целиот свет. Ние сме ISO9001-2015 регистрирани и исто така сертифицирани од SGS.

Нашата услуга за изработка на кастинг во бронза обезбедува издржливи и достапни фрлања, кои одговараат на вашите спецификации за автомобилска, медицинска, воздушна, електроника, храна, градежништво, безбедност, море и повеќе индустрии. Брзо испратете го вашето барање или доставете ги вашите цртежи за да добиете бесплатна понуда за најкратко време. Контактирајте не или е-пошта sales@hmminghe.com да видиме како нашите луѓе, опрема и алатки можат да донесат најдобар квалитет за најдобра цена за вашиот проект за леење во бронза.


Ние обезбедуваме услуги за кастинг вклучуваат:

Услуги за кастинг Minghe кои работат со фрлање песок 、 фрлање метал 、 инвестирање фрла изгубено фрлање пена и многу повеќе.

калап за производство на песок во Кина

Песок Лиење

Песок Лиење е традиционален процес на леење кој користи песок како главен материјал за моделирање за да се направат калапи. Гравитационото леење генерално се користи за калапи за песок, а истовремено може да се користат и лиење со низок притисок, центрифугално фрлање и други процеси кога има посебни барања. Лиењето песок има широк спектар на прилагодливост, може да се користат мали парчиња, големи парчиња, едноставни парчиња, комплексни парчиња, единечни парчиња и големи количини.
Лиење метал во Кина Минге

Трајно лиење на мувла

Трајно лиење на мувла имаат долг век на траење и висока ефикасност на производството, не само што имаат добра димензионална точност и мазна површина, туку имаат и поголема јачина од леаностите на песок и со помала веројатност да бидат оштетени кога ќе се истури истиот стопен метал. Затоа, во масовното производство на средни и мали леани од обоени метали, сè додека точката на топење на материјалот за леење не е премногу висока, генерално се претпочита метално леење.

 

Инвестиции во Кина - кастинг

Вложување на инвестиции

Најголемата предност на инвестиција кастинг е тоа затоа што инвестициските одливки имаат висока димензионална точност и завршна површина, тие можат да ја намалат работата за обработка, но оставаат малку додаток за обработка на деловите со поголеми барања. Може да се види дека употребата на методот на кастинг на инвестиции може да заштеди многу опрема за машински алати и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.
Кина MINGHE Изгубено губење на пена

Изгубено лиење од пена

Изгубено леење со пена е да се комбинираат модели на парафински восок или пена слични на големината и обликот на кастингот во групи групи. По четкање и сушење на огноотпорни облоги, тие се закопани во сув кварцен песок за моделирање на вибрации и се истураат под негативен притисок за да се гасифицира моделот. , Течниот метал ја зазема позицијата на моделот и формира нов метод на леење по зацврстување и ладење.

 

Кина Minghe умре процес на кастинг

Умирање

Каинг за умирање е процес на леење метал, кој се карактеризира со примена на висок притисок врз стопениот метал со употреба на празнина на калапот. Калапите обично се направени од легури со поголема цврстина, и овој процес е нешто сличен на калапи за инјектирање. Повеќето леани на умирање се без железо, како што се цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и легури на оловно калај и нивни легури. Минге беше врвот на Кина услуга за фрлање умре бидејќи 1995.
Центрифугално кастинг Кинг Минг

Центрифугално кастинг

Центрифугално кастинг е техника и метод за инјектирање на течен метал во брз ротирачки калап, така што течниот метал е центрифугално движење за да се наполни калапот и да се формира лиење. Поради центрифугалното движење, течниот метал може добро да го пополни калапот во радијална насока и да ја формира слободната површина на леењето; тоа влијае на процесот на кристализација на металот, а со тоа се подобруваат механичките и физичките својства на леењето.

 

Лиење со низок притисок во Кина

Лиење со низок притисок

Лиење со низок притисок значи дека калапот е генерално поставен над запечатен сад и компримиран воздух се внесува во садот за да предизвика низок притисок (0.06 ~ 0.15MPa) на површината на стопениот метал, така што стопениот метал се крева од цевката за подигнување до пополнете го калапот и контролирајте Солидизиран метод на леење. Овој метод на леење има добра хранење и густа структура, лесен за фрлање големи тенки complexидови, комплексни одливки, без издигнувања и стапка на обновување на металот од 95%. Без загадување, лесно е да се реализира автоматизација.
Кина MINGHE вакуумско леење

Лиење на вакуум

Лиење на вакуум е процес на лиење во кој металот се топи, истура и кристализира во вакуумска комора. Вакуумско леење може да ја минимизира содржината на гас во металот и да спречи оксидација на метал. Овој метод може да произведе многу барани специјални леења од легиран челик и екстремно лесно оксидирани одливки на легури на титаниум. Minghe Casting има под-фабрика за вакуумско леење, што е доволно за да се решат сите проблеми поврзани со вакуумско леење