Лиење на гравитација
Што е метално гравитирање
Постојат многу процесни методи за да се направат метални материјали во потребни производи, како што се леење, фалсификување, истиснување, валање, цртање, печат, сечење, металургија во прав и така натаму. Меѓу нив, леењето е најосновниот, најчесто користениот и најобемниот процес.
Стопениот метал се става во шуплив калап изработен од материјали отпорни на висока температура, а производот со саканата форма се добива по кондензација. Ова е кастинг. Резултирачкиот производ е кастинг.
Лиењето може да се подели на фрлање на црни метали (вклучувајќи леано железо, леано челик) и обоени метали (вклучувајќи легура на алуминиум, легура на бакар, легура на цинк, легура на магнезиум, итн.) Според материјалот на леење. Фабриката за прецизно леење на обоени бои е специјализирана за лиење на обоени метали, фокусирајќи се на леење на легури на алуминиум и легури на цинк.
Лиењето може да се подели на леење на песок и метално леење според материјалот на калапот за лиење. Фабриката Minghe Precision Casting Factory е многу пријатна со овие два процеси на леење и ги дизајнира и произведува овие два вида калапи за кастинг само по себе.
Лиењето, исто така, може да се подели на гравитација и фрлање под притисок според процесот на истурање на стопен метал. Гравитационото леење се однесува на процесот на инјектирање на стопен метал во калап под дејство на земјината гравитација, познато и како гравитационо леење. Генерализираното гравитационо леење вклучува фрлање на песок, фрлање метал, фрлање на инвестиции, изгубено фрлање на пена, фрлање кал, итн. Тесното гравитационо леење главно се однесува на метално леење.
Тесното значење на гравитационо леење конкретно се однесува на метално леење.
Лиењето под притисок се однесува на процесот на инјектирање на стопен метал во калапот под дејство на други надворешни сили (со исклучок на гравитацијата). Кастинг за умирање во широка смисла вклучува кастинг под притисок и вакуумско леење на машина за леење на умре, кастинг со низок притисок, центрифугално фрлање итн. кастинг под притисок во тесна смисла се однесува на метално леење на калап на машина за кастинг на калап, наречен кастинг на калап. Фабриката за прецизно леење веќе долго време се занимава со гравитационо леење на калапи за песок и метал. Овие процеси на леење најчесто се користат при леење на обоени метали и најниска релативна цена.
Со децении години во гравитационо леење индустријата, услугите за лиење на гравитацијата Minghe можат да ги задоволат потребите на клиентите во производството на делови за леење со голем волумен и ниски трошоци. Во нашата фабрика може да се постапува со сопствено леење со гравитација со едноставни или сложени форми. Дозволени се бесконечни можности за фрлање гравитација. Откако ќе не одберете нас, нашите инженери ќе започнат со разбирање на вашите барања, ќе изберат дизајн на леење со гравитација одговара на апликацијата, ќе ги дознаат гравитационите форми, димензиите, спецификациите, толеранциите и сите детали пред производството. Имаме постигнато оператори во работилницата да ја извршат секоја операција на правилен начин за да осигурат дека производите ги исполнуваат или надминуваат меѓународните стандарди и очекувањата на клиентите. Силни, лесни и отпорни на корозија производи за леење може да се добијат преку брз и ефикасен процес на леење со гравитација.
Предности на процесот на леење со гравитација
Функциите на гравитационото леење може да се сумираат како што следува:
- - Може да произведува големи делови
- - Може да формира сложени форми
- - Делови со висока јачина
- - Многу добра завршна површина и точност
- - Висока стапка на производство
- - Се чини дека гравитационото леење е особено корисно кога се работи со алуминиум и други легури на лесни
- - Една од најчестите употреби за гравитација е кога ќе се користат трајни калапи.
- - Гравитационото леење се користи за трајна постапка на мувла со пријатни резултати.
- - Потпирањето на гравитацијата ќе бара трпеливост, иако ќе биде потребно за поголеми производи.
- - Отпорност на корозија, отпорност на висок притисок, издржлива, погодна за системи за греење со различен квалитет на вода.
- - Отпорноста на пренос на топлина и композитниот процес на експанзија на цевките се поедноставени, а се подобруваат и вкупните перформанси за дисипација на топлина на системот за греење.
- - Одлични термички перформанси и висока метална термичка јачина.
- - Избегнувајте wallид на дисипација на топлина и проток на воздух, а ефектот на дисипација на топлина е најдобар.
- - Бесплатно склопување, флексибилно склопување и удобна инсталација.
- - Едноставно, убаво и дарежливо, може да коегзистира и да коегзистира хармонично со кастинг, а кастингот е сигурен
Различни видови Опрема за производство на гравитација
Строго кажано, опремата за машини за леење е машина што ја користи оваа технологија за да топи метал во течност што исполнува одредени барања и да ја истури во калап за лиење. По ладењето, зацврстувањето и чистењето, се добиваат одлеаноци со предодредени форми, големини и својства. Од друга страна, машините и опремата поврзана со леење може да се класифицираат и како опрема за леење
| Опрема за лиење на гравитација ▶ |
| Опрема за леење со гравитација2 ▶ |
| Опрема за леење со гравитација3 ▶ |
| Мелница за лагер ▶ |
| Машина за сечење на подигнување ▶ |
| Машина за песок-јадро▶ |
| спектрометар ▶ |
| Јадро од песок▶ |
| Алуминиумска машина за рафинирање на течност ▶ |
| Алуминиумско ингот▶ |
| ЦНЦ машина ▶ |
| Електричен шпорет▶ |
Студиите на случај Минге за лиење на гравитација
Услугите за изработка на Minghe Casting се достапни и за дизајнирање во реалност, и за производство на ниски до високи волумени на делови за фрлање на умре, делови за фрлање песок, делови за инвестирање, делови за лиење од метал, изгубени делови за фрлање пена и многу повеќе.
Одете за да видите повеќе Студии за случаи на кастинг делови >>>
Изберете го најдобриот снабдувач за лиење со гравитација
Како метал со целосна услуга гравитационо леење леарница, ние ве поддржуваме од дизајнот на моделот до завршеното леење и обработка преку инвестициско фрлање (процес на изгубен восок), фрлање на песок, обработка на ЦПУ, инженерски дизајн и термичка обработка, како и површинска обработка за фрлања од не'рѓосувачки челик, леани од легиран челик, јаглерод одлеаноци од челик, одлеаноци од сиво леано железо, одлеаноци од еластично железо и одлеаноци од обоени метали. Индустриите на кои им служиме главно опфаќаат вентили и пумпи, авто делови, земјоделски машинерии, железнички товарни вагони, логистичка опрема, градежни машини итн.
Контактирајте не или е-пошта sales@hmminghe.com да видиме како нашите луѓе, опрема и алатки можат да донесат најдобар квалитет за најдобра цена за вашиот проект за фрлање гравитација.
Ние обезбедуваме услуги за кастинг вклучуваат:
Услуги за кастинг Minghe кои работат со фрлање песок 、 фрлање метал 、 инвестирање фрла изгубено фрлање пена и многу повеќе.
Песок Лиење
Песок Лиење е традиционален процес на леење кој користи песок како главен материјал за моделирање за да се направат калапи. Гравитационото леење генерално се користи за калапи за песок, а истовремено може да се користат и лиење со низок притисок, центрифугално фрлање и други процеси кога има посебни барања. Лиењето песок има широк спектар на прилагодливост, може да се користат мали парчиња, големи парчиња, едноставни парчиња, комплексни парчиња, единечни парчиња и големи количини.
Трајно лиење на мувла
Трајно лиење на мувла имаат долг век на траење и висока ефикасност на производството, не само што имаат добра димензионална точност и мазна површина, туку имаат и поголема јачина од леаностите на песок и со помала веројатност да бидат оштетени кога ќе се истури истиот стопен метал. Затоа, во масовното производство на средни и мали леани од обоени метали, сè додека точката на топење на материјалот за леење не е премногу висока, генерално се претпочита метално леење.
Вложување на инвестиции
Најголемата предност на инвестиција кастинг е тоа затоа што инвестициските одливки имаат висока димензионална точност и завршна површина, тие можат да ја намалат работата за обработка, но оставаат малку додаток за обработка на деловите со поголеми барања. Може да се види дека употребата на методот на кастинг на инвестиции може да заштеди многу опрема за машински алати и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.
Изгубено лиење од пена
Изгубено леење со пена е да се комбинираат модели на парафински восок или пена слични на големината и обликот на кастингот во групи групи. По четкање и сушење на огноотпорни облоги, тие се закопани во сув кварцен песок за моделирање на вибрации и се истураат под негативен притисок за да се гасифицира моделот. , Течниот метал ја зазема позицијата на моделот и формира нов метод на леење по зацврстување и ладење.
Умирање
Каинг за умирање е процес на леење метал, кој се карактеризира со примена на висок притисок врз стопениот метал со употреба на празнина на калапот. Калапите обично се направени од легури со поголема цврстина, и овој процес е нешто сличен на калапи за инјектирање. Повеќето леани на умирање се без железо, како што се цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и легури на оловно калај и нивни легури. Минге беше врвот на Кина услуга за фрлање умре бидејќи 1995.
Центрифугално кастинг
Центрифугално кастинг е техника и метод за инјектирање на течен метал во брз ротирачки калап, така што течниот метал е центрифугално движење за да се наполни калапот и да се формира лиење. Поради центрифугалното движење, течниот метал може добро да го пополни калапот во радијална насока и да ја формира слободната површина на леењето; тоа влијае на процесот на кристализација на металот, а со тоа се подобруваат механичките и физичките својства на леењето.
Лиење со низок притисок
Лиење со низок притисок значи дека калапот е генерално поставен над запечатен сад и компримиран воздух се внесува во садот за да предизвика низок притисок (0.06 ～ 0.15MPa) на површината на стопениот метал, така што стопениот метал се крева од цевката за подигнување до пополнете го калапот и контролирајте Солидизиран метод на леење. Овој метод на леење има добра хранење и густа структура, лесен за фрлање големи тенки complexидови, комплексни одливки, без издигнувања и стапка на обновување на металот од 95%. Без загадување, лесно е да се реализира автоматизација.