Вложување на инвестиции
Што е кастинг за инвестиции
инвестиции кастинг, исто така познат како изгубено восочување на восок, вклучува процеси како што се притискање на восок, поправка на восок, составување дрвја, потопување на кашеста маса, топење на восок, фрлање на стопен метал и пост-третман. Изгубено фрлање восок е да се користи восок за да се направи восочен калап на делот што треба да се фрли, а потоа да се премачка восокот со кал, што е кал. Откако ќе се исуши глинениот калап, ставете го во топла вода за да се стопи внатрешниот калап за восок. Извадете го глинениот калап од стопениот восочен калап и запалете го во калап за грнчарија. Откако ќе се испече. Општо, се остава приклучок за истурање при правење калап за кал, а потоа се топи стопен метал од портата за истурање. По ладењето, се прават потребните делови.
Кога се користи восок како образец, инвестициското леење се нарекува и „изгубено фрлање восок“. Материјалот е направен во образец, а површината на моделот е покриена со неколку слоеви на огноотпорен материјал за да се направи школка од мувла, а потоа моделот се топи и се испушта од обвивката на мувлата за да се добие калап без површина за разделување. По печење на висока температура, може да се наполни со песок и да се истури. Бидејќи обрасците се широко изработени од восочни материјали, инвестициското леење често се нарекува „изгубено фрлање восок“.
Материјали што се користат при фрлање изгубени восоци - видови на инвестиции за леење
- Јаглероден челик
- Легура на челик
- Легура на отпорна на топлина
- нерѓосувачки челик
- Прецизна легура
- Постојана легура на магнет
- Лежиште на легура
- бакарни легури
- алуминиумска легура
- Титанска легура
- Нодуларно леано железо итн.
Обликот на инвестициските кастинг е генерално покомплициран. Минималниот дијаметар на дупките што можат да се фрлат на леаните може да достигне 0.5 mm, а минималната дебелина на wallидот на леаните е 0.3 mm. Во производството, некои делови што првично беа составени од неколку делови може да се комбинираат. Со промена на структурата на деловите, тие можат да бидат дизајнирани како интегрални делови и директно да се исфрлат со инвестициско леење за да се заштеди обработка на човечки часови и потрошувачка на метален материјал, и да се направи структурата на деловите поразумна.
Тежината на инвестициските фрлања е главно нула до десетици говеда (од неколку грама до десет килограми, генерално не повеќе од 25 кг), а попроблематично е да се произведат премногу тешки леења со инвестициско леење.
Процесот на фрлање инвестиции е покомплициран и потежок за контрола, а употребените и потрошените материјали се поскапи. Затоа, тој е погоден за производство на мали делови со сложени форми, барања со голема прецизност или други тешкотии во обработката, како што се лопати на моторот на турбината.
Лиење Minghe е сертифициран ISO9001: 2015 производител на кина однапред за стандардни и сложени прототипови за инвестиции во прецизно фрлање восок. Моделите или обрасците на восок и смола може да се завршат за само неколку часа од датотеките со податоци CAD или математика. Прототипови од метално фрлање може да се направат за само 2 до 4 недели, а комплетни делови за обликување и машински обработка може да се развијат за само 3-5 недели. Индустриите опслужени вклучуваат воздушна, автомобилска, одбранбена, поморска, медицинска, нуклеарна, нафта и гас, и алат и умре.
Предности на процесот на кастинг на инвестиции
Функциите на кастинг на инвестиции може да се сумираат како што следува:
- - Може да произведува големи делови
- - Може да формира сложени форми
- - Делови со висока јачина
- - Висока стапка на производство
- - Димензионалната точност на инвестициските фрлања е релативно висока, генерално до CT4-6 (фрлањето песок е CT10 ~ 13, фрлањето умре е CT5 ~ 7)
- - Лиење со стакло во вода, ниска температура кастинг со изгубен восок процес, со капацитет за фрлање на производи се движи од 0.5 кг до 100 кг. Обично користените материјали се јаглероден челик, легиран челик и нерѓосувачки челик, материјал отпорен на абење, итн.
- - Површинската завршница на вложувањата за инвестиции е поголема од онаа на општите фрлања, генерално до Ra.1.6 ~ 3.2μm.
- - Употребата на методот на кастинг на инвестиции може значително да заштеди опрема за машински алат и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.
- - Инвестициското леење може да фрли комплексни одлеаноци на разни легури, особено легури на висока температура. На пример, ножот на млазен мотор, неговиот рационализиран профил и ладење на празнината, тешко може да се формираат со технологија за обработка. Производството со процес на кастинг на инвестиции не само што може да постигне масовно производство, да обезбеди конзистентност на одлеаноците, туку и да ја избегне концентрацијата на стрес на преостанатите траги на ножот по обработката.
Процес на производство на хардвер Minghe за кастинг на инвестиции
Инвестициско фрлање (изгубено фрлање восок) е процес на употреба на восок за да се направи калапот на деловите што треба да се фрлат, а потоа восокот се обложува со кал, што се нарекува глинест калап. Откако ќе се исуши глинениот калап, загрејте го и растопете го калапот за внатрешна восок. Извадете го глинениот калап откако ќе го стопите восокот и испечете го во керамички калап. Општо, системот на портата останува кога се прави калап, а стопениот метал може да се истури во калапот. Изладете го додека делот не се зацврсти, не се направат потребните делови. Чекор на процесот на кастинг на инвестиции:
| Развој и дизајн на мувла ▶ |
| Работилница за изгубени восоци ▶ |
| Инспекција на изгубен восок ▶ |
| Восочно групно дрво▶ |
| Силика Сол Шел ▶ |
| Зајакнување на стакло од вода▶ |
| Демаксирање на пареа ▶ |
| Печење-истурање▶ |
| Отстранете го Брусењето на портата ▶ |
| Празно позитивно▶ |
| Комплетни прецизни одлеаноци▶ |
| Пакет и испорака▶ |
Студиите на случај Минге за кастинг на инвестиции
Услугите за изработка на Minghe Casting се достапни и за дизајнирање во реалност и за ниски до високи количини на производство на делови за вадење умре, делови за леење песок,инвестиција кастинг делови, делови за метално леење, изгубени делови за лиење на пена и многу повеќе.
Одете за да видите повеќе Студии за случаи на кастинг делови >>>
Изберете најдобар снабдувач за кастинг на инвестиции
Во моментов, нашите делови за инвестиции се извезуваат во Америка, Канада, Австралија, Велика Британија, Германија, Франција, Јужна Африка и многу други земји низ целиот свет. Ние сме ISO9001-2015 регистрирани и исто така сертифицирани од SGS.
Нашата услуга за изработка на кастинг со прилагодени инвестиции обезбедува трајни и достапни фрлања, кои одговараат на вашите спецификации за автомобилска, медицинска, воздушна, електроника, храна, градежништво, безбедност, море и повеќе индустрии. Брзо испратете го вашето барање или доставете ги вашите цртежи за да добиете бесплатна понуда за најкратко време. Контактирајте не или е-пошта sales@hmminghe.com да видиме како нашите луѓе, опрема и алатки можат да донесат најдобар квалитет за најдобра цена за вашиот проект за доделување инвестиции.
Ние обезбедуваме услуги за кастинг вклучуваат:
Услуги за кастинг Minghe кои работат со фрлање песок 、 фрлање метал 、 инвестирање фрла изгубено фрлање пена и многу повеќе.
Песок Лиење
Песок Лиење е традиционален процес на леење кој користи песок како главен материјал за моделирање за да се направат калапи. Гравитационото леење генерално се користи за калапи за песок, а истовремено може да се користат и лиење со низок притисок, центрифугално фрлање и други процеси кога има посебни барања. Лиењето песок има широк спектар на прилагодливост, може да се користат мали парчиња, големи парчиња, едноставни парчиња, комплексни парчиња, единечни парчиња и големи количини.
Трајно лиење на мувла
Трајно лиење на мувла имаат долг век на траење и висока ефикасност на производството, не само што имаат добра димензионална точност и мазна површина, туку имаат и поголема јачина од леаностите на песок и со помала веројатност да бидат оштетени кога ќе се истури истиот стопен метал. Затоа, во масовното производство на средни и мали леани од обоени метали, сè додека точката на топење на материјалот за леење не е премногу висока, генерално се претпочита метално леење.
Вложување на инвестиции
Најголемата предност на инвестиција кастинг е тоа затоа што инвестициските одливки имаат висока димензионална точност и завршна површина, тие можат да ја намалат работата за обработка, но оставаат малку додаток за обработка на деловите со поголеми барања. Може да се види дека употребата на методот на кастинг на инвестиции може да заштеди многу опрема за машински алати и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.
Изгубено лиење од пена
Изгубено леење со пена е да се комбинираат модели на парафински восок или пена слични на големината и обликот на кастингот во групи групи. По четкање и сушење на огноотпорни облоги, тие се закопани во сув кварцен песок за моделирање на вибрации и се истураат под негативен притисок за да се гасифицира моделот. , Течниот метал ја зазема позицијата на моделот и формира нов метод на леење по зацврстување и ладење.
Умирање
Каинг за умирање е процес на леење метал, кој се карактеризира со примена на висок притисок врз стопениот метал со употреба на празнина на калапот. Калапите обично се направени од легури со поголема цврстина, и овој процес е нешто сличен на калапи за инјектирање. Повеќето леани на умирање се без железо, како што се цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и легури на оловно калај и нивни легури. Минге беше врвот на Кина услуга за фрлање умре бидејќи 1995.
Центрифугално кастинг
Центрифугално кастинг е техника и метод за инјектирање на течен метал во брз ротирачки калап, така што течниот метал е центрифугално движење за да се наполни калапот и да се формира лиење. Поради центрифугалното движење, течниот метал може добро да го пополни калапот во радијална насока и да ја формира слободната површина на леењето; тоа влијае на процесот на кристализација на металот, а со тоа се подобруваат механичките и физичките својства на леењето.
Лиење со низок притисок
Лиење со низок притисок значи дека калапот е генерално поставен над запечатен сад и компримиран воздух се внесува во садот за да предизвика низок притисок (0.06 ～ 0.15MPa) на површината на стопениот метал, така што стопениот метал се крева од цевката за подигнување до пополнете го калапот и контролирајте Солидизиран метод на леење. Овој метод на леење има добра хранење и густа структура, лесен за фрлање големи тенки complexидови, комплексни одливки, без издигнувања и стапка на обновување на металот од 95%. Без загадување, лесно е да се реализира автоматизација.