Кујнски прибор и шпорет
Решенија за кујнски прибор и шпорет со лиење и машинска обработка на CNC
IATF 16949 СЕРТИФИЦИРАНО ПРОИЗВОДСТВО ЗА ГОЛЕМИ И МАШИНИРАЕ за ЦНЦ за прибор и шпорет
Прибор за готвење значи прибор за готвење. Со развојот на модерната технологија, материјалите што се користат за прибор за готвење постојано се менуваат, претежно железо, алуминиум, итн. Исто така, постојат многу видови на прибор за готвење, вклучувајќи шпорети за ориз, микробранови печки, шпорети под притисок, тави, итн.
Меѓу нив, садовите за јаглероден челик може да се направат потенок материјал отколку да се стркала или да се мати, додека се одржува висока јачина. Може да се загрева со брза висока топлина. Јаглеродниот челик не пренесува топлина исто како и другите материјали, но ова е исто така предност да се користи како вок и паела: кога дел од садот е бакар, другите делови намерно се чуваат на друга температура. Како леано железо, садот со јаглероден челик треба да се загрее и да се исуши пред употреба. Слојно масло (по можност маст) на површината на садот и ставете го садот на шпоретот за да се загрее. По одреден временски период, површината на садот ќе стане црна и ќе стане нелеплива. Тави со јаглероден челик често се користат во кинески вокси.
Меѓу нив, многу производи за готвење или кујнски производи бараат кастинг. Процесот е релативно комплициран. Потребно е да се стопи алуминиумското ингот во вода од алуминиум, а потоа да се инјектира во машината за леење на умре. Откако ќе се интегрира калапот, телото на садот нема заковки. Општо земено, истегнатите саксии и имитационите саксии за леење умираат со заковки. Ова е исто така интуитивен начин да се направи разлика. Најчесто се наоѓаат во европските нелепливи садови, трошоците за процесот се релативно високи, телото на садот е густо, топлината е рамномерна и нема да се деформира. Општо земено, големите фабрики се способни за производство и тие најмногу се користат за извоз.
Употребата на највисок квалитет и соодветни материјали во производствениот процес, во комбинација со финишот на секоја ставка рачно завршена, гарантира висок квалитет на производите од Minghe Die Casting долго време Поради исклучителниот премаз, садовите за готвење од Minghe се совршено решение за готвење здрава и диетална храна (без маснотии) и многу лесно за чистење.
Контактирајте го нашиот инженер за прибор за готвење и шпорет денес за да разговарате за спецификите на вашите комплексни проекти.
1. Обично кујнски прибор и апликации за шпорет.
Искуството на MINGHE е неспоредливо во дизајнирањето, развојот и производството на прецизни решенија за обработка на умре и cnc за широк спектар на апликации за кујнски прибор и шпорет, вклучително и не ограничувајќи се на:
- Тепсија
- Соте Пан
- Тава за млеко
- Тава
- Тава за скара
- Вок
- Пан торта
- Тава за повеќекратна употреба
- Производител на хамбургер
2. Зошто да не изберете за вашите кујнски прибор и проекти за шпорет
Minghe има над 35 години искуство, помагајќи им на производителите на дисплеи за кабинти во дизајнирање на ефективни механички компоненти. Кога сте партнер со Minghe, можете да ги добиете следниве придобивки од нашиот процес на фрлање умре:
- Операцијата за леење на умирање на Минге има 40 преси кои се движат од 250 до 3000 тони. Ние располагаме со некои од најсложените дисплеи на кабинтите во однос на обемот, големината на деловите и комплексноста. Заради нашите можности за инженерство и моделирање, ние сме познати од нашите клиенти како компанија што може да ја намали комплексноста на деловите и да го направи производствениот процес поефикасен.
- Minghe може да помогне во консолидирање на вашиот синџир на снабдување, нудејќи целосен пакет услуги за леење на умре, покрај инженерска поддршка, дизајн на мувла и решавање проблеми, обработка и логистика.
- Minghe е сертифициран ISO-производител на кастинг и има долгогодишно искуство во дизајнирање и производство на делови од цинк и алуминиум до спецификации за квалитет на прибор и готвење
- Со преси кои се движат од големи до мали, имаме можност да произведуваме делови за кујнски прибор и шпорет од сите големини, од вок до производител на хамбургер за кујнски прибор и делови за шпорет.
- Ние сме ITAF 16949 сертифицирани и можеме да обезбедиме производство на делови за воени и телекомуникациски апликации.
- Нашата технологија го олеснува и насочува производството. Нашиот пакет технологија вклучува компатибилност на AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM и EDI и ласерско скенирање FARO.
3. Друга услуга за производство за прилагодени кујнски прибор и делови за шпорет
Покрај тоа, Minghe исто така обезбедува обработка на ЦПУ, фрлање инвестиции, фрлање песок и други услуги поврзани со прилагодени делови за кујнски прибор и шпорет.
| Машинско обработка на кујнски прибор и делови за шпорет |
| Инвестиции за лиење кујнски прибор и делови за шпорет |
| Кујнски прибор за леење песок и делови за шпорет |
4. Способности на нашето прецизно производство за кујнски прибор и делови за шпорет
Покрај тоа, Minghe исто така обезбедува обработка на ЦПУ, фрлање инвестиции, фрлање песок и други услуги поврзани со прилагодени делови за кујнски прибор и шпорет.
AL360, AL380, AL383 и AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, алуминиум A356,
Црна, бела, сребрена, црвена, природна, сина, зелена и различни бои како побарувања на клиентот
Минирање на песок, минирање на шут, полирање, елоксирање, оксидација, електрофореза, хромат, премачкување во прав и сликање
Лиење со умре, производство на мувла, мелење со CNC, вртење на CNC, дупчење со CNC
Производител на хамбургер; Пан за повеќе употреба;
Студии на случај „Минге“ на делови за кујнски прибор и леење шпорети
Имате комплексен дизајн на делови, компанијата Minghe Casting Company може да ви помогне да ја претворите во реалност. Со соодветна опрема, силно техничко знаење и фокус на квалитет. Од дизајнирање на алатки до завршна обработка и потоа до испорака, Minghe Casting осигурува дека секој проект е завршен до висок стандард и дека вашите нарачки се испорачуваат на време, секој пат .
Одете за да видите повеќе Студии за случаи на кастинг делови >>>
Изберете најдобра услуга за садови за готвење и шпорет
Во моментов, нашите делови за леење кујнски садови и шпорети се извезуваат во Америка, Канада, Австралија, Велика Британија, Германија, Франција, Јужна Африка и многу други земји низ целиот свет. Ние сме ISO9001-2015 регистрирани и исто така сертифицирани од SGS.
Прилагодено услуга за лиење од кина обезбедува издржливо и достапно леење, што ги исполнуваат вашите спецификации за автомобилска, медицинска, воздушна, електроника, храна, градежништво, безбедност, поморски и повеќе индустрии. Брзо испратете го вашето барање или доставете ги вашите цртежи за да добиете бесплатна понуда за најкратко време. Контактирајте не или е-пошта sales@hmminghe.com да видите како нашите луѓе, опрема и алат може да го донесат најдобриот квалитет за најдобра цена за вас обработка на кујнски прибор и шпорет cnc и проект за кастинг.
Ние обезбедуваме услуги за кастинг вклучуваат:
Услуги за кастинг Minghe кои работат со фрлање песок 、 фрлање метал 、 инвестирање фрла изгубено фрлање пена и многу повеќе.
Песок Лиење
Песок Лиење е традиционален процес на леење кој користи песок како главен материјал за моделирање за да се направат калапи. Гравитационото леење генерално се користи за калапи за песок, а истовремено може да се користат и лиење со низок притисок, центрифугално фрлање и други процеси кога има посебни барања. Лиењето песок има широк спектар на прилагодливост, може да се користат мали парчиња, големи парчиња, едноставни парчиња, комплексни парчиња, единечни парчиња и големи количини.
Трајно лиење на мувла
Трајно лиење на мувла имаат долг век на траење и висока ефикасност на производството, не само што имаат добра димензионална точност и мазна површина, туку имаат и поголема јачина од леаностите на песок и со помала веројатност да бидат оштетени кога ќе се истури истиот стопен метал. Затоа, во масовното производство на средни и мали леани од обоени метали, сè додека точката на топење на материјалот за леење не е премногу висока, генерално се претпочита метално леење.
Вложување на инвестиции
Најголемата предност на инвестиција кастинг е тоа затоа што инвестициските одливки имаат висока димензионална точност и завршна површина, тие можат да ја намалат работата за обработка, но оставаат малку додаток за обработка на деловите со поголеми барања. Може да се види дека употребата на методот на кастинг на инвестиции може да заштеди многу опрема за машински алати и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.
Изгубено лиење од пена
Изгубено леење со пена е да се комбинираат модели на парафински восок или пена слични на големината и обликот на кастингот во групи групи. По четкање и сушење на огноотпорни облоги, тие се закопани во сув кварцен песок за моделирање на вибрации и се истураат под негативен притисок за да се гасифицира моделот. , Течниот метал ја зазема позицијата на моделот и формира нов метод на леење по зацврстување и ладење.
Умирање
Каинг за умирање е процес на леење метал, кој се карактеризира со примена на висок притисок врз стопениот метал со употреба на празнина на калапот. Калапите обично се направени од легури со поголема цврстина, и овој процес е нешто сличен на калапи за инјектирање. Повеќето леани на умирање се без железо, како што се цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и легури на оловно калај и нивни легури. Минге беше врвот на Кина услуга за фрлање умре бидејќи 1995.
Центрифугално кастинг
Центрифугално кастинг е техника и метод за инјектирање на течен метал во брз ротирачки калап, така што течниот метал е центрифугално движење за да се наполни калапот и да се формира лиење. Поради центрифугалното движење, течниот метал може добро да го пополни калапот во радијална насока и да ја формира слободната површина на леењето; тоа влијае на процесот на кристализација на металот, а со тоа се подобруваат механичките и физичките својства на леењето.
Лиење со низок притисок
Лиење со низок притисок значи дека калапот е генерално поставен над запечатен сад и компримиран воздух се внесува во садот за да предизвика низок притисок (0.06 ～ 0.15MPa) на површината на стопениот метал, така што стопениот метал се крева од цевката за подигнување до пополнете го калапот и контролирајте Солидизиран метод на леење. Овој метод на леење има добра хранење и густа структура, лесен за фрлање големи тенки complexидови, комплексни одливки, без издигнувања и стапка на обновување на металот од 95%. Без загадување, лесно е да се реализира автоматизација.