Машински делови
Решенија за делови за машини со лиење и машинска обработка на CNC
IATF 16949 СЕРТИФИКИРАН ПРОИЗВОДСТВО ЗА ЛИКОВИ И РАБОТУВАЕ ЗА ЦПУ ЗА ДЕЛОВИ ЗА МАШИНЕРИ
Механичките компоненти се основните компоненти што ја сочинуваат машината и се неразделни одделни делови што ги сочинуваат машината и машината. Машината генерално вклучува еден или неколку преносни делови (како што се електрични мотори, мотори со внатрешно согорување, парни мотори) што се користат за примање на надворешна енергија; извршниот дел што ја реализира производната функција на машината (како што е алатот во машинскиот алат) и го пренесува движењето и моќноста на главниот двигател до извршниот дел Преносот (како што се механизмот за пренос и спирала во машинска алатка) е составена од систем за откривање и контрола (како што е системот ЦПУ во машинскиот алат) кој обезбедува координирана работа на секој дел од машината (т.е. машината е составена од управувачкиот дел, преносот, и делот за извршување. Делот за мерење и управување претставува). Машината дополнително се расипува и може да се добијат разни делови.
При дизајнирање на механички делови, не само што треба да ги исполнува условите за употреба, односно да ја има потребната работна способност, туку и да ги исполнува барањата за производство, во спротивно не може да се произведува, или иако може да се произведува, неекономично е да се консумира труд и материјали.
Проверете ги сите основни механички делови како тркала, шасија, спојки, растојанија и ботови. Зад оваа категорија, имаме тим на машински инженери кои препознаваат, наоѓаат и произведуваат производи со најдобар квалитет од нивното истражување и развој по ефективна цена. Овде, во оваа категорија, ги ставивме на располагање сите неопходни механички производи на вградените роботи и машини за ЦПУ.
Механичките производители препознаваат дека Minghe Casting секогаш погодува знак кога се произведуваат големи количини на делови што се сигурни, навремени и исплатливи. Нашата експертиза за фрлање умре вклучува механички компоненти кои самоуверено се доставуваат до прецизните спецификации што ги бара индустријата.
Контактирајте го нашиот инженер за механички делови денес за да разговарате за спецификите на вашите комплексни проекти.
1. Вообичаени апликации за механички компоненти.
Искуството на MINGHE е неспоредливо во дизајнот, развојот и производството на прецизни решенија за обработка на умре и cnc за широк спектар на механичка примена, вклучително и не ограничувајќи се на:
- 1. Делови на вратило: како што се скалило вратило, електрични вретена, брегасти вратила;
- 2. Делови од кутијата: како што се кутија за глави, кутија за менувач, кутија за мотор;
- 3. Делови за дискови: како што се капачиња и макари за лежишта;
- 4. Делови за навој: како што е лизгачка завртка;
- 5. Делови за запчаници: како што се прави заби и цилиндрични запчаници;
- 6. Делови од рачката и делови од плочата;
2. Зошто да не изберете за вашите проекти за механички делови
Minghe има над 30 години искуство помагајќи им на механичките производители при дизајнирање на ефективни механички компоненти. Кога сте партнер со Minghe, можете да ги добиете следниве придобивки од нашиот процес на фрлање умре:
- Операцијата за леење на умирање на Минге има 40 преси кои се движат од 250 до 3000 тони. Ние прилагодуваме на некои од најсложените механички работи во однос на обемот, големината на деловите и сложеноста. Заради нашите можности за инженерство и моделирање, ние сме познати од нашите клиенти како компанија што може да ја намали комплексноста на деловите и да го направи процесот на производство поефикасен.
- Minghe може да помогне во консолидирање на вашиот синџир на снабдување, нудејќи целосен пакет услуги за леење на умре, покрај инженерска поддршка, дизајн на мувла и решавање проблеми, обработка и логистика.
- Minghe е ISO-сертифициран производител на кастинг и има долгогодишно искуство во дизајнирање и производство на делови од цинк и алуминиум според спецификации за механички квалитет
- Со преси кои се движат од големи до мали, имаме можност за производство на механички делови од сите големини, од капакот на вентилот до големи куќишта за камиони.
- Ние сме ITAF 16949 сертифицирани и можеме да обезбедиме производство на делови за воени и воздушни апликации.
- Нашата технологија го олеснува и насочува производството. Нашиот пакет технологија вклучува компатибилност на AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM и EDI и ласерско скенирање FARO.
3. Друга услуга за производство за механички делови по нарачка
Покрај тоа, Minghe исто така обезбедува машинска обработка на ЦПУ, фрлање инвестиции, фрлање песок и други услуги поврзани со прилагодени механички делови.
| Cnc машински машински делови |
| Инвестициски кастинг механички делови |
| Механички делови за леење песок |
4. Способности на нашето прецизно производство за механички делови
Покрај тоа, Minghe исто така обезбедува CNC машинска обработка, фрлање инвестиции, фрлање песок и други услуги поврзани со прилагодени механички делови.
AL360, AL380, AL383 и AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, алуминиум A356,
Црна, бела, сребрена, црвена, природна, сина, зелена и различни бои како побарувања на клиентот
Минирање на песок, минирање на шут, полирање, елоксирање, оксидација, електрофореза, хромат, премачкување во прав и сликање
Лиење со умре, производство на мувла, мелење со CNC, вртење на CNC, дупчење со CNC
Зачекорено вратило, електрично вретено, брегасто вратило; кутија за глава, менувач, кутија за мотор; делови за дискови: како што се капачиња за лежишта, макари за ремени; како што се лизгачки завртки; како што се прави заби, цилиндрични запчаници; лостови, плочи Класни делови;
Студиите на случај Минге на делови за машини
Имате комплексен дизајн на делови, компанијата Minghe Casting Company може да ви помогне да ја претворите во реалност. Со соодветна опрема, силно техничко знаење и фокус на квалитет. Од дизајнирање на алатки до завршна обработка и потоа до испорака, Minghe Casting осигурува дека секој проект е завршен до висок стандард и дека вашите нарачки се испорачуваат на време, секој пат .
Одете за да видите повеќе Студии за случаи на кастинг делови >>>
Изберете ја најдобрата услуга за машини за фрлање делови и машини за CNC
Во моментов, нашите делови за кастинг за машини се извезуваат во Америка, Канада, Австралија, Велика Британија, Германија, Франција, Јужна Африка и многу други земји низ целиот свет. Ние сме ISO9001-2015 регистрирани и исто така сертифицирани од SGS.
Прилагодено услуга за лиење од кина обезбедува издржливо и достапно леење, што ги исполнуваат вашите спецификации за автомобилска, медицинска, воздушна, електроника, храна, градежништво, безбедност, поморски и повеќе индустрии. Брзо испратете го вашето барање или доставете ги вашите цртежи за да добиете бесплатна понуда за најкратко време. Контактирајте не или е-пошта sales@hmminghe.com да видиме како нашите луѓе, опрема и алатки можат да донесат најдобар квалитет за најдобра цена за вашиот проект за машини.
Ние обезбедуваме услуги за кастинг вклучуваат:
Услуги за кастинг Minghe кои работат со фрлање песок 、 фрлање метал 、 инвестирање фрла изгубено фрлање пена и многу повеќе.
Песок Лиење
Песок Лиење е традиционален процес на леење кој користи песок како главен материјал за моделирање за да се направат калапи. Гравитационото леење генерално се користи за калапи за песок, а истовремено може да се користат и лиење со низок притисок, центрифугално фрлање и други процеси кога има посебни барања. Лиењето песок има широк спектар на прилагодливост, може да се користат мали парчиња, големи парчиња, едноставни парчиња, комплексни парчиња, единечни парчиња и големи количини.
Трајно лиење на мувла
Трајно лиење на мувла имаат долг век на траење и висока ефикасност на производството, не само што имаат добра димензионална точност и мазна површина, туку имаат и поголема јачина од леаностите на песок и со помала веројатност да бидат оштетени кога ќе се истури истиот стопен метал. Затоа, во масовното производство на средни и мали леани од обоени метали, сè додека точката на топење на материјалот за леење не е премногу висока, генерално се претпочита метално леење.
Вложување на инвестиции
Најголемата предност на инвестиција кастинг е тоа затоа што инвестициските одливки имаат висока димензионална точност и завршна површина, тие можат да ја намалат работата за обработка, но оставаат малку додаток за обработка на деловите со поголеми барања. Може да се види дека употребата на методот на кастинг на инвестиции може да заштеди многу опрема за машински алати и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.
Изгубено лиење од пена
Изгубено леење со пена е да се комбинираат модели на парафински восок или пена слични на големината и обликот на кастингот во групи групи. По четкање и сушење на огноотпорни облоги, тие се закопани во сув кварцен песок за моделирање на вибрации и се истураат под негативен притисок за да се гасифицира моделот. , Течниот метал ја зазема позицијата на моделот и формира нов метод на леење по зацврстување и ладење.
Умирање
Каинг за умирање е процес на леење метал, кој се карактеризира со примена на висок притисок врз стопениот метал со употреба на празнина на калапот. Калапите обично се направени од легури со поголема цврстина, и овој процес е нешто сличен на калапи за инјектирање. Повеќето леани на умирање се без железо, како што се цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и легури на оловно калај и нивни легури. Минге беше врвот на Кина услуга за фрлање умре бидејќи 1995.
Центрифугално кастинг
Центрифугално кастинг е техника и метод за инјектирање на течен метал во брз ротирачки калап, така што течниот метал е центрифугално движење за да се наполни калапот и да се формира лиење. Поради центрифугалното движење, течниот метал може добро да го пополни калапот во радијална насока и да ја формира слободната површина на леењето; тоа влијае на процесот на кристализација на металот, а со тоа се подобруваат механичките и физичките својства на леењето.
Лиење со низок притисок
Лиење со низок притисок значи дека калапот е генерално поставен над запечатен сад и компримиран воздух се внесува во садот за да предизвика низок притисок (0.06 ～ 0.15MPa) на површината на стопениот метал, така што стопениот метал се крева од цевката за подигнување до пополнете го калапот и контролирајте Солидизиран метод на леење. Овој метод на леење има добра хранење и густа структура, лесен за фрлање големи тенки complexидови, комплексни одливки, без издигнувања и стапка на обновување на металот од 95%. Без загадување, лесно е да се реализира автоматизација.