Трајно лиење на мувла
Што е трајно лиење на мувла
Трајно лиење на мувла е процес на леење метал кој користи калапи за повеќекратна употреба (т.н. „трајни калапи“, генерално изработени од метал). Користењето на гравитацијата за пополнување на калапот е најчестиот метод, наречен гравитационо леење, но има и процеси кои користат воздушен притисок или вакуум. Постои и варијација на гравитационо леење, наречена метод на кастинг на битумен, кој се користи за производство на шупливи одлеаноци. Најчесто користени метали за леење вклучуваат легури на алуминиум, магнезиум и бакар. Други материјали, како што се калај, цинк и легури на олово, како и челик и железо, исто така, ќе бидат фрлени со употреба на графитни калапи.
Трајно фрлање на мувла се нарекува и лиење на метал. Тоа е метод на леење во кој течен метал се истура во метални калапи за да се добијат леења. Калапот е направен од метал и може да се користи постојано (стотици до илјадници пати). Одлеаноците што можат да се произведат со лиење на метални мувла имаат одредени ограничувања во однос на тежината и обликот. На пример, црни метали можат да бидат само леење со едноставни форми; тежината на одлеаноците не може да биде преголема; дебелината на wallидот е исто така ограничена, а дебелината на wallидот на помалите одлеаноци не може да се лее
Во различни апликации за кои се потребни проекти за масовно производство или репликација, потребен е траен процес на леење на мувла. Во овој процес, мувлата се загрева. Овој чекор ја отстранува влагата што може да постои во калапот и спречува пребрзо ладење на стопениот метал. Загревањето на трајната мувла исто така може да спречи оштетување на калапот поради термичка експанзија кога стопениот метал се внесува во калапот. Најчестиот метод е употреба на гравитација за едноставно истурање на течен метал во загреан калап. Овој метод е метод со најниска цена на трајно лиење на мувла, бидејќи бара помалку опрема, но не е погоден за ситуации кога течен метал може да не ги достигне сите области на калапот. Во случај на трајни калапи со детали што мора да се полнат со стопен метал, може да биде потребен вакуум или притисок за да се помогне во воведувањето метал. Во случај на трајни калапи потпомогнати под притисок, низок притисок се користи за присилување на стопен метал во калапот за леење. За трајно фрлање на мувла со помош на вакуум, од калапот се влече воздух за да се формира вакуум со низок притисок, привлекувајќи го металот во калапот. И во двата случаи, притисокот ќе го натера стопениот метал да пополни мали простори и мали детали, во спротивно може да го уништи лиењето. Друга промена во процесот на лиење на метални калапи е методот на леење кал. Во овој метод, стопениот метал се истура во калап и се стврднува околу надворешниот раб на школка. Штом леаниот метал започне да се зацврстува, течниот метал во центарот ќе се истури, оставајќи шупливо лиење погодно за украси и украсни производи.
Minghe е искусен добавувач на услуги за трајно калапување, производител, извозник во Кина, специјализиран е во понудата на најдобри OEM услуги за трајно лиење калапи за метални делови или компоненти со низок квалитет со работа со импресивен опсег на состојбата на уметнички машини за кастинг, како што се запчаници, шини, бандажи, менувачи, приклучоци за цевки, куќишта на системот за вбризгување на гориво и клипови на моторот на возилото итн. Нашиот напреден уред за леење рутински работи со широк спектар на материјали, почнувајќи од бакар, месинг, нерѓосувачки челик, јаглероден челик, алуминиум и титаниум. Ние секогаш можеме да избереме соодветен процес на леење метал за да ги достигнеме вашите барања. Нашите прилагодени услуги за трајно фрлање мувла гарантираат дека нашите клиенти добиваат најквалитетни делови за леење. Испратете го вашето барање или цртање брзо за да добиете понуда за кастинг преку Интернет.
Предности и недостатоци на трајно леење на мувла
Споредба на трајно леење на мувла и леење на песок: Постојат многу предности во технологијата и економијата.
- - Металните одлеаноци имаат повисоки механички својства отколку леените со песок. За истата легура, нејзината цврстина на истегнување може да се зголеми за околу 25% во просек, нејзината јачина на принос може да се зголеми за околу 20% во просек, а неговата отпорност на корозија и цврстина исто така се значително подобрени;
- - Прецизноста и завршувањето на површината на одлеаноците се повисоки од оние на одлеаноците со песок, а квалитетот и големината се стабилни;
- - Процесниот принос на одлеаноци е голем, а потрошувачката на течен метал е намалена, генерално заштедувајќи 15-30%;
- - Не се користи песок или помалку песок, генерално може да се заштедат 80-100% од материјалите за моделирање;
Покрај тоа, трајното леење на мувла има висока ефикасност на производството; ги намалува причините за дефекти на леење; процесот е едноставен и лесно е да се реализира механизација и автоматизација. Иако трајното леење на мувла има многу предности, тоа исто така има и недостатоци. Како:
- - Цената на производството на метални калапи е висока;
- - Типот на метал не е пропустлив од воздух и нема повлекување, што е лесно да се предизвикаат дефекти како што се недоволно истурање, пукање или бела уста на леано железо;
- - Во трајно фрлање на мувла, работната температура на калапот, температурата на истурање и брзината на легурата, времето на леење останува во калапот и употребениот премаз се многу чувствителни на квалитетот на фрлањето и треба строго да се контролираат .
Затоа, при донесување одлука за усвојување на трајно фрлање на мувла, следниве фактори мора да се земат предвид сеопфатно: обликот и тежината на леењето треба да бидат соодветни; мора да има доволно серии; рокот за завршување на производната задача е дозволен.
Карактеристики на обликување на трајно леење на мувла
Калапите од метал и калапите за песок имаат значителни разлики во перформансите. На пример, калапите за песок имаат пропустливост на воздухот, додека металните калапи немаат; калапите за песок имаат слаба топлинска спроводливост, металните калапи имаат добра топлинска спроводливост, калапите за песок имаат повлекување, но металните калапи не. Овие карактеристики на металниот калап одредуваат дека има свои правила во процесот на формирање на леењето.
Влијанието на промената на состојбата на гасот во шуплината врз обликувањето на леењето: Кога металот се полни, гасот во празнината мора брзо да се испушти, но металот нема пропустливост на гас. Сè додека процесот е занемарен, квалитетот на кастингот ќе влијае негативно. .
Карактеристики на размената на топлина за време на зацврстувањето на леењето: штом стопениот метал влезе во шуплината, тој ја пренесува топлината во металниот wallид. Течниот метал ја губи топлината преку wallидот на мувлата, се зацврстува и се намалува, додека wallидот на мувлата добива топлина, ја зголемува температурата и се шири истовремено. Како резултат на тоа, се формира "јаз" помеѓу лиењето и wallидот на мувлата. Пред системот "калап-метал-калап" да ја достигне истата температура, леењето може да се смета за ладење во "јазот", додека wallидот на металниот калап се загрева преку "јазот".
Металната мувла го попречува влијанието на смалувањето врз леените лајсни: металните калапи или металните јадра немаат повлекување за време на процесот на зацврстување на одлеаноците и го попречуваат намалувањето на одлеаноците. Ова е уште една карактеристика за тоа
Различни видови Сценарио за производство на трајно лиење на мувла
Minghe секогаш се придржува до барањата на клиентот и стандардите за услуги на компанијата. Во која било врска на дизајнот на мувла, склопот на мувла, дебагирање на мувла, пробно производство на мувла, процес на леење, итн., Има посветени инженери кои ве одржуваат на телефон;
| Постојан процес на лиење на мувла (1)▶ |
| Постојан процес на лиење на мувла (2)▶ |
| Постојан процес на лиење на мувла (3)▶ |
| Постојан процес на лиење на мувла (4)▶ |
| Постојан процес на лиење на мувла (5)▶ |
| Постојан процес на лиење на мувла (6)▶ |
| Постојан процес на лиење на мувла (7) ▶ |
| Постојан процес на лиење на мувла (8)▶ |
Студиите на случај Минге за трајно леење на мувла
Услугите за изработка на Minghe Casting се достапни и за дизајнирање во реалност, и за производство на ниски до високи волумени на делови за фрлање на умре, делови за фрлање песок, делови за инвестирање, делови за лиење од метал, изгубени делови за фрлање пена и многу повеќе.
Одете за да видите повеќе Студии за случаи на кастинг делови >>>
Изберете го најдобриот снабдувач за трајно леење на мувла
Во моментов, нашите постојани делови за лиење на мувла се извезуваат во Америка, Канада, Австралија, Велика Британија, Германија, Франција, Јужна Африка и многу други земји низ целиот свет. Ние сме ISO9001-2015 регистрирани и исто така сертифицирани од SGS.
Нашата услуга за изработка на трајни фрлања на мувла обезбедува трајни и достапни фрлања, кои одговараат на вашите спецификации за автомобилска, медицинска, воздушна, електроника, храна, градежништво, безбедност, море и повеќе индустрии Брзо испратете го вашето барање или доставете ги вашите цртежи за да добиете бесплатна понуда за најкратко време. Контактирајте не или е-пошта sales@hmminghe.com да видиме како нашите луѓе, опрема и инструменти можат да донесат најдобар квалитет за најдобра цена за вашиот проект за трајно фрлање мувла.
Ние обезбедуваме услуги за кастинг вклучуваат:
Услуги за кастинг Minghe кои работат со фрлање песок 、 фрлање метал 、 инвестирање фрла изгубено фрлање пена и многу повеќе.
Песок Лиење
Песок Лиење е традиционален процес на леење кој користи песок како главен материјал за моделирање за да се направат калапи. Гравитационото леење генерално се користи за калапи за песок, а истовремено може да се користат и лиење со низок притисок, центрифугално фрлање и други процеси кога има посебни барања. Лиењето песок има широк спектар на прилагодливост, може да се користат мали парчиња, големи парчиња, едноставни парчиња, комплексни парчиња, единечни парчиња и големи количини.
Трајно лиење на мувла
Трајно лиење на мувла имаат долг век на траење и висока ефикасност на производството, не само што имаат добра димензионална точност и мазна површина, туку имаат и поголема јачина од леаностите на песок и со помала веројатност да бидат оштетени кога ќе се истури истиот стопен метал. Затоа, во масовното производство на средни и мали леани од обоени метали, сè додека точката на топење на материјалот за леење не е премногу висока, генерално се претпочита метално леење.
Вложување на инвестиции
Најголемата предност на инвестиција кастинг е тоа затоа што инвестициските одливки имаат висока димензионална точност и завршна површина, тие можат да ја намалат работата за обработка, но оставаат малку додаток за обработка на деловите со поголеми барања. Може да се види дека употребата на методот на кастинг на инвестиции може да заштеди многу опрема за машински алати и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.
Изгубено лиење од пена
Изгубено леење со пена е да се комбинираат модели на парафински восок или пена слични на големината и обликот на кастингот во групи групи. По четкање и сушење на огноотпорни облоги, тие се закопани во сув кварцен песок за моделирање на вибрации и се истураат под негативен притисок за да се гасифицира моделот. , Течниот метал ја зазема позицијата на моделот и формира нов метод на леење по зацврстување и ладење.
Умирање
Каинг за умирање е процес на леење метал, кој се карактеризира со примена на висок притисок врз стопениот метал со употреба на празнина на калапот. Калапите обично се направени од легури со поголема цврстина, и овој процес е нешто сличен на калапи за инјектирање. Повеќето леани на умирање се без железо, како што се цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и легури на оловно калај и нивни легури. Минге беше врвот на Кина услуга за фрлање умре бидејќи 1995.
Центрифугално кастинг
Центрифугално кастинг е техника и метод за инјектирање на течен метал во брз ротирачки калап, така што течниот метал е центрифугално движење за да се наполни калапот и да се формира лиење. Поради центрифугалното движење, течниот метал може добро да го пополни калапот во радијална насока и да ја формира слободната површина на леењето; тоа влијае на процесот на кристализација на металот, а со тоа се подобруваат механичките и физичките својства на леењето.
Лиење со низок притисок
Лиење со низок притисок значи дека калапот е генерално поставен над запечатен сад и компримиран воздух се внесува во садот за да предизвика низок притисок (0.06 ～ 0.15MPa) на површината на стопениот метал, така што стопениот метал се крева од цевката за подигнување до пополнете го калапот и контролирајте Солидизиран метод на леење. Овој метод на леење има добра хранење и густа структура, лесен за фрлање големи тенки complexидови, комплексни одливки, без издигнувања и стапка на обновување на металот од 95%. Без загадување, лесно е да се реализира автоматизација.
Лиење на вакуум
Лиење на вакуум е процес на лиење во кој металот се топи, истура и кристализира во вакуумска комора. Вакуумско леење може да ја минимизира содржината на гас во металот и да спречи оксидација на метал. Овој метод може да произведе многу барани специјални леења од легиран челик и екстремно лесно оксидирани одливки на легури на титаниум. Minghe Casting има под-фабрика за вакуумско леење, што е доволно за да се решат сите проблеми поврзани со вакуумско леење