Делови за вентил на пумпа
Решенија за делови за вентили на пумпа со лиење и машинска обработка на CNC
IATF 16949 СЕРТИФИЦИРАНО ПРОИЗВОДСТВО НА КАСТИЦИ И МАШИНИРАЕ ЗА ЦПУ за делови за вентили на пумпа
Пумпа е машина која испорачува течност или течност под притисок. Ја пренесува механичката енергија на главниот двигател или друга надворешна енергија на течноста за да се зголеми енергијата на течноста. Пумпата главно се користи за транспорт на течности како што се вода, масло, киселинско-базна течност, емулзија, емулзија на суспензија и течен метал, како и течност, мешавина на гас и течност што содржи суспендирани цврсти материи. Работното коло е инсталирано во обвивката на пумпата и е прицврстено на вратилото на пумпата, кое е директно управувано од моторот. Во центарот на куќиштето на пумпата има цевка за вшмукување со течност. Течноста влегува во пумпата преку долниот вентил и цевката за вшмукување. Приклучокот за испуштање на течност на обвивката на пумпата е поврзан со цевката за испуштање.
Пред да започне пумпата, обвивката на пумпата се полни со течноста што се пренесува; по стартувањето, работното коло е управувано од вратилото да ротира со голема брзина, а течноста помеѓу сечилата исто така мора да ротира со неа. Под дејство на центрифугална сила, течноста се фрла од центарот на работното коло до надворешниот раб и добива енергија, оставајќи го надворешниот раб на работното коло со голема брзина во обвивката на волутната пумпа. Во волути, течноста се забавува поради постепеното проширување на протокот на каналот, и претвора дел од кинетичката енергија во енергија на статички притисок, и конечно се влева во цевката за испуштање со поголем притисок и се испраќа до местото каде што е потребно . Кога течноста тече од центарот на работното коло до надворешниот раб, се формира одреден вакуум во центарот на работното коло. Бидејќи притисокот над нивото на течноста на резервоарот за складирање е поголем од притисокот на влезот на пумпата, течноста постојано се притиска во работното коло. Може да се види дека сè додека работното коло непрекинато ротира, течноста постојано ќе се вшмукува и испушта.
Вентил за пумпа е колективен израз за пумпи и вентили. Тоа е индустриска опрема што се користи во транспортот на течности. Причината зошто пумпите и вентилите често се поврзани заедно е поводот. Со други зборови, обично има вентили каде има пумпи, а пумпите честопати се потребни на некои места. Тие се користат на места каде се транспортираат течности. Се разбира, вентилите се користат и за гас. Вакуумските пумпи се поврзани и со гас.
За производство и производство на масовно производство на вентил-делови и производи, MINGHE CASTING нуди највисок степен на обработка и услуга за леење со основа на 30+ години искуство во служба на индустријата за вентил-пумпа. Нашата продавница за лиење со вентил за пумпи и експерти обезбедуваат доверба. Ја усовршивме уметноста за производство на големи количини на компоненти со целосна сигурност на ЗИТ, поддржани од квалитетот и долгорочната сигурност што ја очекуваат нашите клиенти.
Контактирајте го нашиот инженер за делови за вентили за пумпи денес за да разговарате за спецификите на вашите комплексни проекти.
1. Апликации за вообичаени компоненти на вентилот на пумпата.
Искуството на MINGHE е неспоредливо во дизајнот, развојот и производството на прецизни решенија за обработка на умре и cnc за широк спектар на апликации на вентил за пумпа, вклучително и не ограничувајќи се на:
-
Категории на пумпи: пумпи за вода, пумпи за масло, хемиски пумпи, дијафрагма пумпи, фекални пумпи, завртки, потопни пумпи, фекални пумпи, потопни пумпи, клипни пумпи, пумпи за климатизација, пумпи за напојување, пумпи за повеќе фази, пумпи за цевководи, центрифугални пумпи, три пумпи за навртување, пумпи со двојна завртка, пумпи за масло со топлинска спроводливост, пумпи за чистење, пумпи отпорни на корозија, пумпи за висока температура и висок притисок, вакуумски пумпи, магнетни пумпи, минијатурни електрични пумпи, рударски пумпи, пумпи за кашеста маса, пумпи за пулпа, не-затнување пумпи, пумпи за самовшмукување, зголемување на пумпа за притисок, пумпа за пожар, тангентна пумпа со постојан притисок, пумпа за чиста вода, густа пумпа за кашеста маса, пумпа за кал, итн.
Класификација на вентилот: топчести вентили, вентил на пеперутка, вентил на планетата, вентил за проверка, вентил на портата, регулационен вентил, вентил за гас, вентил за кислород, вентил на електраната, вентил за одвод, вентил за празнење, вакуум вентил, електромагнетниот вентил, вентил за намалување на притисок, вентил за регулирање на притисокот, аголен вентил , аголен вентил, тропоен вентил, четиринасочен вентил, повеќенасочен вентил, вентил на патка, вентил на рамна порта, вентил на полето за масло, вентил за исклучување, вентил за празнење згура, вентил за нож, вентил за истовар на пепел, флуор гумен вентил, и многу повеќе
2. Зошто да не изберете за вашите делови за вентил за пумпи
Minghe има над 30 години искуство помагајќи им на производителите на вентили за пумпи при дизајнирање на ефективни механички компоненти. Кога сте партнер со Minghe, можете да ги добиете следниве придобивки од нашиот процес на фрлање умре:
- Операцијата за леење на умирање на Минге има 40 преси кои се движат од 250 до 3000 тони. Ние прилагодуваме на некои од најсложените работи на вентилот на пумпата во однос на обемот, големината на делот и сложеноста. Заради нашите можности за инженерство и моделирање, ние сме познати од нашите клиенти како компанија што може да ја намали комплексноста на деловите и да го направи процесот на производство поефикасен.
- Minghe може да помогне во консолидирање на вашиот синџир на снабдување, нудејќи целосен пакет услуги за леење на умре, покрај инженерска поддршка, дизајн на мувла и решавање проблеми, обработка и логистика.
- Minghe е сертифициран ISO-производител на умирање и има долгогодишно искуство во дизајнирање и производство на делови од цинк и алуминиум за спецификации за квалитет на вентилот за пумпање
- Со преси кои се движат од големи до мали, имаме можност за производство на делови од вентил за пумпа од сите големини, од капакот на вентилот до големи куќишта.
- Ние сме ITAF 16949 сертифицирани и можеме да обезбедиме производство на делови за воени апликации и вентили за пумпи.
- Нашата технологија го олеснува и насочува производството. Нашиот пакет технологија вклучува компатибилност на AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM и EDI и ласерско скенирање FARO.
3. Друга услуга за производство за делови за вентили за прилагодени пумпи
Покрај тоа, Minghe исто така обезбедува обработка на ЦПУ, фрлање инвестиции, фрлање песок и други услуги поврзани со прилагодени делови на вентилот на пумпата.
| Делови за вентил за пумпа за обработка на CNC |
| Делови за вентил за пумпа за лиење |
| Делови за вентил за пумпа за леење песок |
4. Способности на нашето прецизно производство за делови за вентил на пумпа
Покрај тоа, Minghe исто така обезбедува обработка на ЦПУ, фрлање инвестиции, фрлање песок и други услуги поврзани со прилагодени делови на вентилот на пумпата.
AL360, AL380, AL383 и AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, алуминиум A356,
Црна, бела, сребрена, црвена, природна, сина, зелена и различни бои како побарувања на клиентот
Минирање на песок, минирање на шут, полирање, елоксирање, оксидација, електрофореза, хромат, премачкување во прав и сликање
Лиење со умре, производство на мувла, мелење со CNC, вртење на CNC, дупчење со CNC
Пумпа за позитивно поместување / пумпа за струја / пумпа за млазност / вертикална пумпа / хоризонтална пумпа / единечна пумпа за вшмукување / двојна пумпа за вшмукување / моторна пумпа / пумпа за парна турбина / дизел пумпа / пумпа за дијафрагма;
Студиите на случај Минге на лиење на делови од вентил на пумпа
Имате комплексен дизајн на делови, компанијата Minghe Casting Company може да ви помогне да ја претворите во реалност. Со соодветна опрема, силно техничко знаење и фокус на квалитет. Од дизајнирање на алатки до завршна обработка и потоа до испорака, Minghe Casting осигурува дека секој проект е завршен до висок стандард и дека вашите нарачки се испорачуваат на време, секој пат .
Одете за да видите повеќе Студии за случаи на кастинг делови >>>
Изберете ја најдобрата услуга за лиење на делови од вентил за пумпа
Во моментов, нашите делови за фрлање вентил за пумпа се извезуваат во Америка, Канада, Австралија, Велика Британија, Германија, Франција, Јужна Африка и многу други земји низ целиот свет. Ние сме ISO9001-2015 регистрирани и исто така сертифицирани од SGS.
Прилагодено услуга за лиење од кина обезбедува издржливо и достапно леење, што ги исполнуваат вашите спецификации за автомобилска, медицинска, воздушна, електроника, храна, градежништво, безбедност, поморски и повеќе индустрии. Брзо испратете го вашето барање или доставете ги вашите цртежи за да добиете бесплатна понуда за најкратко време. Контактирајте не или е-пошта sales@hmminghe.com да видиме како нашите луѓе, опрема и алатки можат да донесат најдобар квалитет за најдобра цена за вашиот проект за фрлање вентил за пумпа.
Ние обезбедуваме услуги за кастинг вклучуваат:
Услуги за кастинг Minghe кои работат со фрлање песок 、 фрлање метал 、 инвестирање фрла изгубено фрлање пена и многу повеќе.
Песок Лиење
Песок Лиење е традиционален процес на леење кој користи песок како главен материјал за моделирање за да се направат калапи. Гравитационото леење генерално се користи за калапи за песок, а истовремено може да се користат и лиење со низок притисок, центрифугално фрлање и други процеси кога има посебни барања. Лиењето песок има широк спектар на прилагодливост, може да се користат мали парчиња, големи парчиња, едноставни парчиња, комплексни парчиња, единечни парчиња и големи количини.
Трајно лиење на мувла
Трајно лиење на мувла имаат долг век на траење и висока ефикасност на производството, не само што имаат добра димензионална точност и мазна површина, туку имаат и поголема јачина од леаностите на песок и со помала веројатност да бидат оштетени кога ќе се истури истиот стопен метал. Затоа, во масовното производство на средни и мали леани од обоени метали, сè додека точката на топење на материјалот за леење не е премногу висока, генерално се претпочита метално леење.
Вложување на инвестиции
Најголемата предност на инвестиција кастинг е тоа затоа што инвестициските одливки имаат висока димензионална точност и завршна површина, тие можат да ја намалат работата за обработка, но оставаат малку додаток за обработка на деловите со поголеми барања. Може да се види дека употребата на методот на кастинг на инвестиции може да заштеди многу опрема за машински алати и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.
Изгубено лиење од пена
Изгубено леење со пена е да се комбинираат модели на парафински восок или пена слични на големината и обликот на кастингот во групи групи. По четкање и сушење на огноотпорни облоги, тие се закопани во сув кварцен песок за моделирање на вибрации и се истураат под негативен притисок за да се гасифицира моделот. , Течниот метал ја зазема позицијата на моделот и формира нов метод на леење по зацврстување и ладење.
Умирање
Каинг за умирање е процес на леење метал, кој се карактеризира со примена на висок притисок врз стопениот метал со употреба на празнина на калапот. Калапите обично се направени од легури со поголема цврстина, и овој процес е нешто сличен на калапи за инјектирање. Повеќето леани на умирање се без железо, како што се цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и легури на оловно калај и нивни легури. Минге беше врвот на Кина услуга за фрлање умре бидејќи 1995.
Центрифугално кастинг
Центрифугално кастинг е техника и метод за инјектирање на течен метал во брз ротирачки калап, така што течниот метал е центрифугално движење за да се наполни калапот и да се формира лиење. Поради центрифугалното движење, течниот метал може добро да го пополни калапот во радијална насока и да ја формира слободната површина на леењето; тоа влијае на процесот на кристализација на металот, а со тоа се подобруваат механичките и физичките својства на леењето.
Лиење со низок притисок
Лиење со низок притисок значи дека калапот е генерално поставен над запечатен сад и компримиран воздух се внесува во садот за да предизвика низок притисок (0.06 ～ 0.15MPa) на површината на стопениот метал, така што стопениот метал се крева од цевката за подигнување до пополнете го калапот и контролирајте Солидизиран метод на леење. Овој метод на леење има добра хранење и густа структура, лесен за фрлање големи тенки complexидови, комплексни одливки, без издигнувања и стапка на обновување на металот од 95%. Без загадување, лесно е да се реализира автоматизација.