Обезбедување на квалитет

Како правиме контрола на квалитетот на процесот на кастинг и производи

Важноста на контролата на квалитетот во индустријата за лиење

Контролата на квалитетот е целосна инспекција на производите и производствениот процес, во процесот на производство на кастинг, контролата на квалитетот е од суштинско значење за да се обезбеди производите произведени во согласност со стандардот и барањата на претпријатието, индустријата и клиентите. Покрај тоа, соодветната контрола на квалитетот на деловите за леење ќе избегне неисправни производи, ќе ги минимизира ризиците, ќе обезбеди димензионална точност и квалитет, ќе го зачува ресурсот, ќе ги намали трошоците и ќе ја подобри ефикасноста. Добро е и за производителите и за клиентите.

Затоа, треба да се изгради ефикасен систем за контрола на квалитетот, почнувајќи од дефинирање и утврдување на стандард за квалитет на секој дел. Потребен е и професионалниот вработен за контрола и контрола на квалитетот.

Компаниите Die Casting се користат за производство на договори и услуги за брзо прототипирање. Толеранциите мора да бидат во рамките на микроскопските граници. На пример, вентилот на линијата за масло е помал од 1 mm поголем од наведениот. Ако се користи, резултатот може да биде илјадници нови автомобили што истекуваат масло. Слични несакани и неочекувани резултати може да се случат и во воздушната, градењето бродови, апаратите и другите индустрии. Избегнувањето на овие грешки е точка на контрола на квалитетот.

важноста на контролата на квалитетот во индустријата за лиење

Метод на контрола на квалитетот

Сертификација за ISO 9001: 2015
CMM
Инспекција на MPI

Минге е компанија за леење на умирање од средна големина. Затоа, ние разбираме дека контролата на квалитетот на ЦПУ машинството е камен-темелник на нашата компанија. Во нашите продавници за лиење, секој работник е вклучен во контролата на квалитетот на деловите.

Систем за управување со квалитет ISO 9001

Имаме ISO9001: 2015 сертификат за управување со квалитет, додека квалитетот е повеќе од само сертификација. Нашата фабрика ги има потребните системи за контрола на квалитетот на внатрешните делови, Во последниве години, ние користиме ERP систем за управување со производството, така што можеме да се справиме со секој чекор од производствениот процес - од првичната понуда до крајната испорака.

Димензионална инспекција за време на кастинг

Имаме силна внатрешна димензионална инспекција. Бидејќи сме опремени со целата неопходна опрема за димензионална инспекција, како CMM, инструмент за мерење на слика, итн.

Имаме строги процедури за инспекција, како што се проверка на првото парче, проверка на процесот и конечна проверка. Можеме да гарантираме дека сите леења на умирање или други делови се прегледуваат и одобруваат пред породувањето.

Како правиме контрола на квалитетот на процесот на леење и производи

Квалитетот е клучен фактор во секоја индустрија, не е исклучок во Кастинг. Со цел да се исполнат условите за спецификациите на клиентите и да се избегне каков било проблем со квалитетот кога производите ќе пристигнат на страната на клиентот, ќе користиме многу различни видови мерни машини и алатки за да ги провериме во нашиот процес на леење. Minghe зема повеќе клучни точки и вештини за строго контролирање на нашите производи за глобалните клиенти. Minghe се фокусира на фрлање умре или контрола на квалитетот на други делови за секој проект, потврдете дека секој клиент го добива посакуваниот производ.

1. Дознајте за позадината на индустријата

Врз основа на различните стандарди во различни индустрии, кога добивме нарачка, освен да се фокусираме на цртежи за дизајн, исто така треба да ја разбереме позадината на индустријата. На пример, пред неколку месеци, добивме цртежи на нов клиент од медицинската индустрија. Првпат соработуваме со клиент од медицинската индустрија. Од цртежот, само толеранцијата е многу висока. И, ние не видовме други посебни барања од клиентот. Откако цената е потврдена, и сите работи се одобруваат, очигледно, за кратко време добивме нарачка на купувачот. Но, откако примероците пристигнаа од страната на клиентот, ние бевме информирани од клиент дека примероците се одбиени, бидејќи не се совпаѓаат со нивните алатки за мерење. Откако проверивме и преговаравме, откривме дека тоа е проблем на нашите алатки за мерење што ги користевме на наша страна. Дури и ние правиме многу за да го контролираме квалитетот на вашиот процес на кастинг, сепак имаме ваков проблем да се појави. Како да го подобриме? Значи, треба да научиме за позадината на индустријата.

2. Разберете го дизајнот на производот

Кога клиентите испраќаат ЦАД-цртеж на крајниот производ, нашите инженери и дизајнери детално и внимателно ќе го анализираат дизајнот, ќе ги разберат спецификациите и барањата на производите за клиентите, ќе ги проверат сите детали пред производството. Useе го користиме најефективното решение за производство на вашиот дел, ќе ги контролираме факторите во текот на целиот процес на производство и ќе обезбедиме да ги постигнеме барањата.

3. Проверете ги деловите со прецизен уред за мерење

Професионален оператор за мерење машини во Минге ќе работи со завршните делови по обработката. Постојат различни напредни алатки за мерење што сега може да се користат за мерење на многу инспекции, како димензии, цврстина, бои, толеранција, итн. Инспекторите можат да направат инспекции на делот или на машината или откако ќе го извадат од машината. Оди / забрането движење, микрометри, CMM (координирана мерна машина), сондата во процес и Air Gage најчесто се користат мерна опрема и алатки.

4. Направете преглед кога работи делот

Понекогаш, треба да спроведеме проверка на квалитетот кога работи машинскиот дел, за рано да ги идентификуваме проблемите и да го преработиме делот пред да го завршиме. Постојат неколку операции што можат да се направат за прилагодување на машината за држење на построга толеранција, како што се прилагодување на неутрализирањата на алатот за да се остави малку вишок залихи, да се дозволи алатот да го машини работното парче, да измери што направила алатката и многу повеќе. Ова е особено погодно за новоразвиени производи.

5. Комуницирајте со клиенти

Обично, лицето кое го купува производот добро ја знае функцијата и условот за тестирање. Значи, по добивањето на истрагата од клиент, треба да имаме доволно комуникација со нив. Дали има некое посебно барање? За што служи делот? Како да ги прегледате? Кој клиент за мерење или машина за клиенти ќе користи?