Лиење од не'рѓосувачки челик

Услуги за леење од не'рѓосувачки челик - делови за легури од не'рѓосувачки челик за лиење од Кина

IATF 16949 ПРОИЗВОДСТВО ЗА СЕРТИФИКИРАН КАСТ ЗА СУС КАСТИНГ

Што е тоа леење од не'рѓосувачки челик? Прецизно леење од не'рѓосувачки челик или кастинг за инвестиции, процес на силициум раствор. Тоа е процес на леење со ниски или без сечење. Тоа е одлична технологија на процеси во индустријата за леење. Има широк спектар на апликации. Не само што е погоден за фрлање од разни видови и легури, туку произведува и одливки со димензионална точност. Квалитетот на површината е повисок од другите методи на леење, па дури и сложените, отпорни на висока температура и тешки за обработка на леаностите што се тешко е да се фрли со други методи на леење може да се даде со инвестициски кастинг.

Предности на материјалот од не'рѓосувачки челик (лиење на делови од не'рѓосувачки челик):

• Многу висока јачина на истегнување
• Одлична отпорност на абење и корозија
• Добра формабилност и заварливост
• Хигиенски со одлична чистота
• Добри перформанси на високи / ниски температури

Доколку барате професионален снабдувач за леење за да обезбедите висококвалитетни делови од не'рѓосувачки челик за кастинг, Minghe е еден од најприфатливите и најспособни производители, специјализиран за процес на кастинг за инвестиции од не'рѓосувачки челик на напредна опрема за леење. Со големо искуство и широко знаење, нашата опрема за леење може да достигне исклучително цврста толеранција во масовно производство на делови и производи за лиење од нерѓосувачки челик. Нашите искусни инженери за проекти и машинисти внимателно ќе го анализираат вашиот проект и ќе го обработат со најефикасен процес на инвестирање за да ги исполнат вашите спецификации за дизајн, истовремено оптимизирање на вашето време и трошоци. Ние работиме со голем избор на видови од не'рѓосувачки челик за да произведеме сè и обичај изгубено фрлање восок на делови од не'рѓосувачки челик за повеќе индустрии. Ве молиме контактирајте не за специфични материјали за фрлање и обработка.

 

 

 

Контактирајте го нашиот инженер за делови за леење од не'рѓосувачки челик денес за да разговарате за спецификите на вашите комплексни проекти.

Инвестиции за кастинг од не'рѓосувачки челик

Уште во 1910 година беше откриено дека кога содржината на Cr во челик надминува 12%, таа има добра отпорност на корозија и оксидација. Покрај тоа што содржи повеќе од 12% Cr, типичниот нерѓосувачки челик содржи и еден или повеќе други легирачки елементи, како што се Ni, Mo, Cu, Nb, Ti и N2.

Лиењето од не'рѓосувачки челик не е погодно само за фрлање од разни видови и легури, туку исто така произведува одлеаноци со поголема димензионална точност и квалитет на површината од другите методи на леење. Дури и другите методи на леење се тешки за фрлање сложени, отпорни на висока температура и тешки за обработка на одлеаноци. , Може да се фрли со инвестициски кастинг.

Таканаречениот процес на фрлање инвестиции е едноставно да се користат топливи материјали (како восок или пластика) за да се направи фузиен модел (наречен инвестиција или модел), да се нанесат неколку слоеви на специјални огноотпорни облоги на него, а потоа да се исуши и зацврсти . Откако ќе формирате интегрална школка, користете пареа или топла вода за топење на моделот од школка, па ставете ја лушпата во песочната кутија, наполнете ја калапот со сув песок околу неа и на крај ставете ја калапот во печка за печење преку печење на висока температура (ако се користи калап со висока цврстина, обвивката на калапот по одлемувањето може директно да се запали без моделирање). Откако ќе се испушти калапот или мувлата, во него се истура стопен метал за да се добие лиење.

Димензионалната точност на инвестициските фрлања е релативно висока, генерално до CT4-6 (CT10 ~ 13 за фрлање песок и CT5 ~ 7 за фрлање умре). Се разбира, поради сложениот процес на инвестирање за лиење, постојат многу фактори кои влијаат на димензионалната точност на леените тела, како што се калапите. Намалувањето на материјалот, деформацијата на инвестицискиот калап, линеарната промена на обвивката во процесот на греење и ладење, намалувањето на легурата и деформацијата на леењето при процесот на зацврстување, итн., Така што димензионалната точност на обичните вложувања за инвестиции се високи, но нејзината конзистентност сè уште треба да се подобри (конзистентноста на големината на одлеаноците со восочни средни и високи температури треба многу да се подобри).

При притискање на инвестицискиот калап, се користи типот на притисок со висока површинска мазност на шуплината, така што површинската мазност на инвестицискиот калап е исто така релативно висока. Покрај тоа, школка е изработена од огноотпорен слој изработен од специјално лепило за висока температура и огноотпорен материјал, кој е обложен на инвестицискиот калап, а внатрешната површина на шуплината што е во директен контакт со стопениот метал има висока мазност. Затоа, површинската завршница на инвестициските фрлања е поголема од онаа на општите фрлања, општо достигнувајќи Ra.1.6 ~ 3.2μm.

Најголемата предност на инвестициското фрлање е што бидејќи инвестициските фрлања имаат висока димензионална точност и завршна обработка на површината, работата за обработка може да се намали, но само мала количина додаток за обработка може да се остави на деловите со поголеми барања, па дури и на некои одлеаноци има само остави додаток за мелење и полирање и може да се користи без механичка обработка. Може да се види дека употребата на методот на кастинг на инвестиции може да заштеди многу опрема за машински алати и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.

Друга предност на методот на инвестициско леење е тоа што може да фрли сложени леаности на разни легури, особено легури на висока температура од легури. На пример, ножот на млазен мотор, неговиот рационализиран профил и ладење на празнината, тешко може да се формираат со технологија за обработка. Производството со процес на кастинг на инвестиции не само што може да постигне масовно производство, да обезбеди конзистентност на одлеаноците, туку и да ја избегне концентрацијата на стрес на преостанатите траги на ножот по обработката.

Материјал за леење од не'рѓосувачки челик

Фрлен не'рѓосувачки челик генерално може да се подели во три категории, имено, среден и висок цврст мартензитски нерѓосувачки челик за инженерски конструкции, не'рѓосувачки челик отпорен на корозија и не'рѓосувачки челик отпорен на топлина.

• Мартензитски нерѓосувачки челик со средна и висока јачина: вклучувајќи нерѓосувачки челик од мартензит и нерѓосувачки челик зацврстувачки од врнежи. Во инженерските апликации, механичките својства се главниот индикатор и е отпорен на атмосферските медиуми и поблаги корозивни медиуми (како што се вода и одредени органски материи) Добра корозија. Металографската структура е мармацент со ниска јаглеродна летва.
• Не'рѓосувачки челик отпорен на корозија: исто така познат како нерѓосувачки и отпорен на киселина челик. Главно ја проценува нејзината отпорност на корозија. Може да се подели во две категории: нерѓосувачки челик од хром и нерѓосувачки челик од никел-хром. Главните фактори кои влијаат на отпорноста на корозија на не'рѓосувачки челик се содржината на јаглерод и количината на таложени карбиди. Јаглеродот е генерално многу низок, обично помалку од 0.08%.
• Не'рѓосувачки челик отпорен на топлина: За не'рѓосувачки челик отпорен на топлина, бидејќи механичките карактеристики на висока температура зависат од стабилната карбидна фаза на врнежи во челикот, содржината на јаглерод е поголема од онаа на челик отпорен на корозија, околу 0.20% или повеќе. Отпорна на топлина температура на високо-легирани отпорни на топлина челични одлеаноци може да достигне над 650

Делови од не'рѓосувачки челик со прецизна инвестиција стануваат избор за многу индустрии поради пожелните физички својства! Не'рѓосувачки челик е една од најпопуларните индустриски легури за многу проекти за леење, поради одличните физички својства. Подолу, придобивките ги направија делови и производи од не'рѓосувачки челик одржлив избор за многу индустрии и апликации, иако тие се особено омилени во сферата на медицината, автомобилизмот, воздухопловството, здравството и потрошувачката електроника. Додека најдобриот и најбрзиот начин за масовно производство на делови од не'рѓосувачки челик е фрлање на инвестиции, особено фрлање со нерѓосувачки челик отпорен на корозија далеку и широко.

Студиите на случај Минге за леење од не'рѓосувачки челик

Услугите за изработка на Minghe Casting се достапни и за дизајнирање до реалноста, и за производство на ниски до високи волумени на делови за лиење од алуминиум, делови за фрлање цинк, лиење од магнезиум, делови за лиење од титаниум, делови за фрлање од не'рѓосувачки челик, делови за лиење од бакар, делови за леење од челик, фрлање месинг делови и многу повеќе.

Одете за да видите повеќе Студии за случаи на кастинг делови >>>

Изберете го најдобриот снабдувач за леење од не'рѓосувачки челик

Во моментов, нашите делови за леење од не'рѓосувачки челик се извезуваат во Америка, Канада, Австралија, Велика Британија, Германија, Франција, Јужна Африка и многу други земји низ целиот свет. Ние сме ISO9001-2015 регистрирани и исто така сертифицирани од SGS.

Нашата услуга за изработка на кастинг од не'рѓосувачки челик обезбедува издржливи и достапни фрлања, кои одговараат на вашите спецификации за автомобилска, медицинска, воздушна, електроника, храна, градежништво, безбедност, море и повеќе индустрии. Брзо испратете го вашето барање или доставете ги вашите цртежи за да добиете бесплатна понуда за најкратко време. Контактирајте не или е-пошта sales@hmminghe.com да видиме како нашите луѓе, опрема и алатки можат да донесат најдобар квалитет за најдобра цена за вашиот проект за леење од не'рѓосувачки челик.

Ние обезбедуваме услуги за кастинг вклучуваат:

Услуги за кастинг Minghe кои работат со фрлање песок 、 фрлање метал 、 инвестирање фрла изгубено фрлање пена и многу повеќе.

Песок Лиење

Песок Лиење е традиционален процес на леење кој користи песок како главен материјал за моделирање за да се направат калапи. Гравитационото леење генерално се користи за калапи за песок, а истовремено може да се користат и лиење со низок притисок, центрифугално фрлање и други процеси кога има посебни барања. Лиењето песок има широк спектар на прилагодливост, може да се користат мали парчиња, големи парчиња, едноставни парчиња, комплексни парчиња, единечни парчиња и големи количини.

Трајно лиење на мувла

Трајно лиење на мувла имаат долг век на траење и висока ефикасност на производството, не само што имаат добра димензионална точност и мазна површина, туку имаат и поголема јачина од леаностите на песок и со помала веројатност да бидат оштетени кога ќе се истури истиот стопен метал. Затоа, во масовното производство на средни и мали леани од обоени метали, сè додека точката на топење на материјалот за леење не е премногу висока, генерално се претпочита метално леење.

Вложување на инвестиции

Најголемата предност на инвестиција кастинг е тоа затоа што инвестициските одливки имаат висока димензионална точност и завршна површина, тие можат да ја намалат работата за обработка, но оставаат малку додаток за обработка на деловите со поголеми барања. Може да се види дека употребата на методот на кастинг на инвестиции може да заштеди многу опрема за машински алати и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.

Изгубено лиење од пена

Изгубено леење со пена е да се комбинираат модели на парафински восок или пена слични на големината и обликот на кастингот во групи групи. По четкање и сушење на огноотпорни облоги, тие се закопани во сув кварцен песок за моделирање на вибрации и се истураат под негативен притисок за да се гасифицира моделот. , Течниот метал ја зазема позицијата на моделот и формира нов метод на леење по зацврстување и ладење.

Умирање

Каинг за умирање е процес на леење метал, кој се карактеризира со примена на висок притисок врз стопениот метал со употреба на празнина на калапот. Калапите обично се направени од легури со поголема цврстина, и овој процес е нешто сличен на калапи за инјектирање. Повеќето леани на умирање се без железо, како што се цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и легури на оловно калај и нивни легури. Минге беше врвот на Кина услуга за фрлање умре бидејќи 1995.

Центрифугално кастинг

Центрифугално кастинг е техника и метод за инјектирање на течен метал во брз ротирачки калап, така што течниот метал е центрифугално движење за да се наполни калапот и да се формира лиење. Поради центрифугалното движење, течниот метал може добро да го пополни калапот во радијална насока и да ја формира слободната површина на леењето; тоа влијае на процесот на кристализација на металот, а со тоа се подобруваат механичките и физичките својства на леењето.

Лиење со низок притисок

Лиење со низок притисок значи дека калапот е генерално поставен над запечатен сад и компримиран воздух се внесува во садот за да предизвика низок притисок (0.06 ～ 0.15MPa) на површината на стопениот метал, така што стопениот метал се крева од цевката за подигнување до пополнете го калапот и контролирајте Солидизиран метод на леење. Овој метод на леење има добра хранење и густа структура, лесен за фрлање големи тенки complexидови, комплексни одливки, без издигнувања и стапка на обновување на металот од 95%. Без загадување, лесно е да се реализира автоматизација.

Лиење на вакуум

Лиење на вакуум е процес на лиење во кој металот се топи, истура и кристализира во вакуумска комора. Вакуумско леење може да ја минимизира содржината на гас во металот и да спречи оксидација на метал. Овој метод може да произведе многу барани специјални леења од легиран челик и екстремно лесно оксидирани одливки на легури на титаниум. Minghe Casting има под-фабрика за вакуумско леење, што е доволно за да се решат сите проблеми поврзани со вакуумско леење