Делови за телеком
Решенија за делови за телеком со лиење и машинска обработка на CNC
IATF 16949 СЕРТИФИЦИРАНО ПРОИЗВОДСТВО ЗА ЛИКОВИ И МАШИНИРАЕ ЗА ЦНЦ ЗА ДЕЛОВИ НА ТЕЛЕКОМ
Компонентите на системот може да се сумираат во три категории, имено, трите главни хардверски уреди на телекомуникацискиот систем - терминална опрема, опрема за пренос и опрема за преклопување. Телекомуникацискиот систем е составен од хардвер и софтвер, главно, вклучува терминална опрема, опрема за пренос и опрема за преклопување. Телекомуникацискиот систем е збир на разновидна координирана телекомуникациска опрема.
Наједноставниот телекомуникациски систем е систем за посебна линија воспоставен помеѓу само двајца корисници, додека покомплексниот систем е систем формиран од мулти-ниво вклучена телекомуникациска мрежа за да обезбеди канали во еден повик. И едноставните и сложените системи можат да бидат претставени со унифициран модел.
Со развојот на мрежите за комуникација со податоци, мрежите за компјутерски комуникации постепено се развиваат да бидат мрежно-центрични. Типична компјутерска комуникациска мрежа логично е поделена на корисничка подмрежа и комуникациска подмрежа. Корисничката подмрежа се однесува на собирање на сите крајни јазли (вклучувајќи ја и целата нивна опрема) и врските што ги поврзуваат овие јазли, и специфичната опрема Постојат домаќини, терминални контролери, терминали, итн .; комуникациската подмрежа се однесува на собирање на сите транзитни јазли и врските што ги поврзуваат овие јазли. Специфична опрема вклучува процесори на јазли, врски за пренос и комуникациски софтвер.
Телеком теренот и професионалните телекомуникации можат да му веруваат на Minghe Casting самоуверено да ги испорача своите делови на време. Нашиот стручен персонал за машинска обработка и кастинг ги препознава толеранциите и ефикасноста што се бараат од телеком индустријата. Нашите системи за квалитет ISO 9001: 2015 го прават MINGHE целосно компатибилен со очекувањата на индустријата TELECOM. Контактирајте не за да видите како можеме да го напојуваме вашиот следен проект за поле и базна станица ТЕЛЕКОМ.
Контактирајте го нашиот инженер за телекомуникациски делови денес за да разговарате за спецификите на вашите сложени проекти.
1. Апликации за заеднички телеком компоненти.
Искуството на MINGHE е неспоредливо во дизајнирањето, развојот и производството на прецизни решенија за обработка на умре и cnc за широк спектар на телекомуникациски апликации, вклучително и не ограничувајќи се на:
- Домаќинот
- Концентратор / терминален контролер
- Терминал
- Комуникациски процесор
- Комуникациска линија
- Обработувач на јазли
- Базна станица
- Постојат хабови, репетитори, мостови, прекинувачи, рутери и порти и друга опрема за мрежна интерконекција
2. Зошто да не изберете за вашите проекти за телеком делови
Минг има над 30 години искуство, помагајќи им на производителите на телекомуникации во дизајнирање на ефективни механички компоненти. Кога сте партнер со Minghe, можете да ги добиете следниве придобивки од нашиот процес на фрлање умре:
- Операцијата за леење на умирање на Минге има 40 преси кои се движат од 250 до 3000 тони. Ние прилагодуваме на некои од најсложените делови на Телеком Делови по обем, големина на делови и сложеност. Заради нашите можности за инженерство и моделирање, ние сме познати од нашите клиенти како компанија што може да ја намали комплексноста на деловите и да го направи процесот на производство поефикасен.
- Minghe може да помогне во консолидирање на вашиот синџир на снабдување, нудејќи целосен пакет услуги за леење на умре, покрај инженерска поддршка, дизајн на мувла и решавање проблеми, обработка и логистика.
- Minghe е ISO-сертифициран производител на кастинг и има долгогодишно искуство во дизајнирање и производство на делови од цинк и алуминиум според спецификациите за квалитет на Телеком.
- Со преси кои се движат од големи до мали, имаме можност да произведуваме делови од Телеком Делови од сите големини, од мали делови до големи куќишта.
- Ние сме ITAF 16949 сертифицирани и можеме да обезбедиме производство на делови за воени и телекомуникациски апликации.
- Нашата технологија го олеснува и насочува производството. Нашиот пакет технологија вклучува компатибилност на AutoCAD, Pro-E, MAGMAsoft®, CAD / CAM и EDI и ласерско скенирање FARO.
3. Друга услуга за производство за делови за телеком прилагодено
Покрај тоа, Minghe исто така обезбедува машинска обработка на ЦПУ, фрлање инвестиции, фрлање песок и други услуги поврзани со прилагодени авто делови.
| Делови за телекомуникациска обработка на CNC |
| Делови за телеком за кастинг на инвестиции |
| Делови за телеком за леење песок |
4. Способности на нашето прецизно производство за делови од телеком
Покрај тоа, Minghe исто така обезбедува машинска обработка на ЦПУ, фрлање инвестиции, фрлање песок и други услуги поврзани со прилагодени телеком делови.
AL360, AL380, AL383 и AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, алуминиум A356,
Црна, бела, сребрена, црвена, природна, сина, зелена и различни бои како побарувања на клиентот
Минирање на песок, минирање на шут, полирање, елоксирање, оксидација, електрофореза, хромат, премачкување во прав и сликање
Лиење со умре, производство на мувла, мелење со CNC, вртење на CNC, дупчење со CNC
Постојат хабови, репетитори, мостови, прекинувачи, рутери и порти и друга опрема за мрежна интерконекција;
Студиите на случај Минге на делови од телеком
Имате комплексен дизајн на делови, компанијата Minghe Casting Company може да ви помогне да ја претворите во реалност. Со соодветна опрема, силно техничко знаење и фокус на квалитет. Од дизајнирање на алатки до завршна обработка и потоа до испорака, Minghe Casting осигурува дека секој проект е завршен до висок стандард и дека вашите нарачки се испорачуваат на време, секој пат .
Одете за да видите повеќе Студии за случаи на кастинг делови >>>
Изберете најдобра услуга за лиење на делови од телеком
Во моментов, нашите делови за телестички делови за кастинг се извезуваат во Америка, Канада, Австралија, Велика Британија, Германија, Франција, Јужна Африка и многу други земји низ целиот свет. Ние сме ISO9001-2015 регистрирани и исто така сертифицирани од SGS.
Прилагодено услуга за лиење од кина обезбедува издржливо и достапно леење, што ги исполнуваат вашите спецификации за автомобилска, медицинска, воздушна, електроника, храна, градежништво, безбедност, поморски и повеќе индустрии. Брзо испратете го вашето барање или доставете ги вашите цртежи за да добиете бесплатна понуда за најкратко време. Контактирајте не или е-пошта sales@hmminghe.com да видиме како нашите луѓе, опрема и алатки можат да донесат најдобар квалитет за најдобра цена за вашиот проект за кастинг на телеком делови.
Ние обезбедуваме услуги за кастинг вклучуваат:
Услуги за кастинг Minghe кои работат со фрлање песок 、 фрлање метал 、 инвестирање фрла изгубено фрлање пена и многу повеќе.
Песок Лиење
Песок Лиење е традиционален процес на леење кој користи песок како главен материјал за моделирање за да се направат калапи. Гравитационото леење генерално се користи за калапи за песок, а истовремено може да се користат и лиење со низок притисок, центрифугално фрлање и други процеси кога има посебни барања. Лиењето песок има широк спектар на прилагодливост, може да се користат мали парчиња, големи парчиња, едноставни парчиња, комплексни парчиња, единечни парчиња и големи количини.
Трајно лиење на мувла
Трајно лиење на мувла имаат долг век на траење и висока ефикасност на производството, не само што имаат добра димензионална точност и мазна површина, туку имаат и поголема јачина од леаностите на песок и со помала веројатност да бидат оштетени кога ќе се истури истиот стопен метал. Затоа, во масовното производство на средни и мали леани од обоени метали, сè додека точката на топење на материјалот за леење не е премногу висока, генерално се претпочита метално леење.
Вложување на инвестиции
Најголемата предност на инвестиција кастинг е тоа затоа што инвестициските одливки имаат висока димензионална точност и завршна површина, тие можат да ја намалат работата за обработка, но оставаат малку додаток за обработка на деловите со поголеми барања. Може да се види дека употребата на методот на кастинг на инвестиции може да заштеди многу опрема за машински алати и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.
Изгубено лиење од пена
Изгубено леење со пена е да се комбинираат модели на парафински восок или пена слични на големината и обликот на кастингот во групи групи. По четкање и сушење на огноотпорни облоги, тие се закопани во сув кварцен песок за моделирање на вибрации и се истураат под негативен притисок за да се гасифицира моделот. , Течниот метал ја зазема позицијата на моделот и формира нов метод на леење по зацврстување и ладење.
Умирање
Каинг за умирање е процес на леење метал, кој се карактеризира со примена на висок притисок врз стопениот метал со употреба на празнина на калапот. Калапите обично се направени од легури со поголема цврстина, и овој процес е нешто сличен на калапи за инјектирање. Повеќето леани на умирање се без железо, како што се цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и легури на оловно калај и нивни легури. Минге беше врвот на Кина услуга за фрлање умре бидејќи 1995.
Центрифугално кастинг
Центрифугално кастинг е техника и метод за инјектирање на течен метал во брз ротирачки калап, така што течниот метал е центрифугално движење за да се наполни калапот и да се формира лиење. Поради центрифугалното движење, течниот метал може добро да го пополни калапот во радијална насока и да ја формира слободната површина на леењето; тоа влијае на процесот на кристализација на металот, а со тоа се подобруваат механичките и физичките својства на леењето.
Лиење со низок притисок
Лиење со низок притисок значи дека калапот е генерално поставен над запечатен сад и компримиран воздух се внесува во садот за да предизвика низок притисок (0.06 ～ 0.15MPa) на површината на стопениот метал, така што стопениот метал се крева од цевката за подигнување до пополнете го калапот и контролирајте Солидизиран метод на леење. Овој метод на леење има добра хранење и густа структура, лесен за фрлање големи тенки complexидови, комплексни одливки, без издигнувања и стапка на обновување на металот од 95%. Без загадување, лесно е да се реализира автоматизација.