Лиење на вакуум
Што е вакуумско леење
Лиење на вакуум е процес на лиење во кој металот се топи, истура и кристализира во вакуумска комора. Вакуумско леење може да ја минимизира содржината на гас во металот и да спречи оксидација на метал. Овој метод може да произведе многу барани специјални леења од легиран челик и исклучително лесно оксидирани одлеаноци од легури на титаниум. Фрлањето на вакуум е скапо и обично се користи за мирис на легури и висококвалитетни фрлања со висок притисок на пареа и лесно губење на испарување. Калапот не треба да содржи испарливи.
Вакуумското леење генерално е поделено на две форми:
- фрлање со вакуумско вшмукување
- кастинг за вакуумско умирање.
Принципот на вакуумско леење е да се користи пластичен филм за да се запечати песочната кутија и да се користи вакуумска пумпа за да се извлече воздухот внатре во калапот за да се формира разлика во притисокот помеѓу и однадвор од калапот, така што сувиот песок се набива да се формира потребната празнина. Најголемата предност на фрлањето со метод V, што е различно од традиционалното фрлање песок, е тоа што не користи лепила, со што се намалува работата на обработката на песок, а количината на труд за моделирање и леење чистење на леплив песок е значително намалена, а стапката на обновување на стариот песок може да достигне повеќе од 95%.
Одлеаностите произведени од процесот на вакуумско леење се со добар квалитет, мазна површина, јасен преглед, точна големина, униформна цврстина и ефикасно го продолжуваат работниот век на леаните
Ако сакате да најдете исплатливо и брзо решение за фрлање вакуум за вашите производствени потреби, Minghe може да биде добар избор за вас. Врз основа на долгогодишно искуство и професионална експертиза, нашите услуги за изработка на вакуумско леење се достапни и за прототипови и за производство на ниски до високи волумени. Работејќи со Minghe, најнапредната машинерија за фабрикување ни овозможува да изработиме делови и производи за вакуумско леење за крајна употреба во висока ефикасност, додека одржуваме врвен квалитет, што значително заштедува пари и време за нашите клиенти Широк спектар на материјали и завршни површини ни овозможуваат да ја направиме најдобрата опција за вашиот проект, суровините вклучуваат, но не ограничувајќи се на не'рѓосувачки челик, алуминиум, месинг, бакар, челик, пластика, итн. Полирање, сликање, пескарење, позлата, елоксирање, обложување во прав и повеќе услуги за завршна обработка донесуваат подобар квалитет на површината за вашите делови. Нашата услуга за изработка на вакуумско леење обезбедува издржливи и достапни компоненти за вакуумско леење кои ги исполнуваат вашите спецификации за автомобилска, медицинска, воздушна, електроника, храна, градежништво, безбедност, море и повеќе индустрии. Брзо испратете го вашето барање или доставете ги вашите цртежи за да добиете бесплатна понуда за најкратко време.
Процес на вакуумско леење
- - Модел: Ставете ја шарата на шуплива плоча за мувла. Има многу дупки за отвори за проветрување. Кога ќе се примени вакуумот, овие дупки помагаат пластичниот филм цврсто да се придржува до моделот.
- - Греење на филмот: Пластичниот филм со голема брзина на истегнување и висока стапка на деформација на пластика се загрева и омекнува со грејач. Температурата на греењето е генерално помеѓу 80 и 120 ° C.
- - Форма на филм: Покријте го омекнатиот филм на површината на моделот, преку воздушната дупка, под силата на вакуум вшмукување од 200 ~ 400 mmHg, направете го филмот близу до површината на моделот.
- - Ставете ја кутијата со песок: По прскање на бојата и сушење (процесот не треба да се одвива), ставете ја специјалната кутија за песок на моделот покриен со филмот.
- - Брусење и прислушување: Во кутијата со песок додадете сув песок со добра ефикасност на полнење и големина на честички од 100-200 мрежа, а потоа извршете микро-вибрации за да го направите песокот компактен до поголема густина.
- - Калап за покривање: Отворете ја чашата за прскање, измазнете ја површината на слојот од песок и покријте ја со пластичен филм за да ја затворите кутијата со песок.
- - Исфрлање на мувла: колбата се евакуира и калапот се стврднува под дејство на атмосферски притисок со помош на филмот што ја покрива површината на колбата. Кога ќе се исфрли калапот, се ослободува вакуумот од кутијата со негативен притисок за да се ослободи силата на апсорпција на шаблонот до филмот, а потоа горната кутија се исфрла за да се заврши калапот.
- - Истурање на затворена кутија: Пред затворање на кутијата, јадрото и ладното железо може да се спуштат во согласност со барањата на процесот, а горните и долните кутии може да се комбинираат за да се формира калап за лиење со издигнувач и шуплина, кој се истура во состојба на вакуум.
- - Надвор од кутијата и паѓање на песок: По соодветно време на ладење, вакуумот се откажува и се враќа нормалниот притисок, така што слободниот проток на песок се истекува, и се заштедува чисто леење без грутка песок и механички песок. Песокот може да се користи повторно по ладењето.
Различни видови Сценарио за производство на вакуумско леење
Minghe секогаш се придржува до барањата на клиентот и стандардите за услуги на компанијата. Во која било врска на дизајнот на мувла, склопот на мувла, дебагирање на мувла, пробно производство на мувла, процес на леење, итн., Има посветени инженери кои ве одржуваат на телефон;
| 1.Модел▶ |
| 2. Греење на филмот ▶ |
| 3. Формирање на филм ▶ |
| 4. Ставете ја кутијата со песок▶ |
| 5.Секање▶ |
| 6. Тресење надвор од кутијата▶ |
| 7. Котел ▶ |
| 8. Машина за пенење▶ |
| 9. Интелегентно континуирано леење▶ |
| 10.Вакуумска машина за леење▶ |
| 11.Вакуумска машина за леење▶ |
| 12.Вакуумски систем▶ |
Студиите на случај Минге за вакуумско леење
Услугите за изработка на Minghe Casting се достапни и за дизајнирање во реалност, и за производство на ниски до високи волумени на делови за фрлање на умре, делови за фрлање песок, делови за инвестирање, делови за лиење од метал, изгубени делови за фрлање пена и многу повеќе.
Одете за да видите повеќе Студии за случаи на кастинг делови >>>
Изберете најдобар снабдувач со вакуумско леење
Во моментов, нашите делови за вакуумско леење се извезуваат во Америка, Канада, Австралија, Велика Британија, Германија, Франција, Јужна Африка и многу други земји низ целиот свет. Ние сме ISO9001-2015 регистрирани и исто така сертифицирани од SGS.
Нашата услуга за изработка на вакуумски фрлање обезбедува трајни и достапни фрлања, кои ги исполнуваат вашите спецификации за автомобилска, медицинска, воздушна, електроника, храна, градежништво, безбедност, море и повеќе индустрии. Брзо испратете го вашето барање или доставете ги вашите цртежи за да добиете бесплатна понуда за најкратко време. Контактирајте не или е-пошта sales@hmminghe.com да видиме како нашите луѓе, опрема и алатки можат да донесат најдобар квалитет за најдобра цена за вашиот проект за вакуумско леење.
Ние обезбедуваме услуги за кастинг вклучуваат:
Услуги за кастинг Minghe кои работат со фрлање песок 、 фрлање метал 、 инвестирање фрла изгубено фрлање пена и многу повеќе.
Песок Лиење
Песок Лиење е традиционален процес на леење кој користи песок како главен материјал за моделирање за да се направат калапи. Гравитационото леење генерално се користи за калапи за песок, а истовремено може да се користат и лиење со низок притисок, центрифугално фрлање и други процеси кога има посебни барања. Лиењето песок има широк спектар на прилагодливост, може да се користат мали парчиња, големи парчиња, едноставни парчиња, комплексни парчиња, единечни парчиња и големи количини.
Трајно лиење на мувла
Трајно лиење на мувла имаат долг век на траење и висока ефикасност на производството, не само што имаат добра димензионална точност и мазна површина, туку имаат и поголема јачина од леаностите на песок и со помала веројатност да бидат оштетени кога ќе се истури истиот стопен метал. Затоа, во масовното производство на средни и мали леани од обоени метали, сè додека точката на топење на материјалот за леење не е премногу висока, генерално се претпочита метално леење.
Вложување на инвестиции
Најголемата предност на инвестиција кастинг е тоа затоа што инвестициските одливки имаат висока димензионална точност и завршна површина, тие можат да ја намалат работата за обработка, но оставаат малку додаток за обработка на деловите со поголеми барања. Може да се види дека употребата на методот на кастинг на инвестиции може да заштеди многу опрема за машински алати и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.
Изгубено лиење од пена
Изгубено леење со пена е да се комбинираат модели на парафински восок или пена слични на големината и обликот на кастингот во групи групи. По четкање и сушење на огноотпорни облоги, тие се закопани во сув кварцен песок за моделирање на вибрации и се истураат под негативен притисок за да се гасифицира моделот. , Течниот метал ја зазема позицијата на моделот и формира нов метод на леење по зацврстување и ладење.
Умирање
Каинг за умирање е процес на леење метал, кој се карактеризира со примена на висок притисок врз стопениот метал со употреба на празнина на калапот. Калапите обично се направени од легури со поголема цврстина, и овој процес е нешто сличен на калапи за инјектирање. Повеќето леани на умирање се без железо, како што се цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и легури на оловно калај и нивни легури. Минге беше врвот на Кина услуга за фрлање умре бидејќи 1995.
Центрифугално кастинг
Центрифугално кастинг е техника и метод за инјектирање на течен метал во брз ротирачки калап, така што течниот метал е центрифугално движење за да се наполни калапот и да се формира лиење. Поради центрифугалното движење, течниот метал може добро да го пополни калапот во радијална насока и да ја формира слободната површина на леењето; тоа влијае на процесот на кристализација на металот, а со тоа се подобруваат механичките и физичките својства на леењето.
Лиење со низок притисок
Лиење со низок притисок значи дека калапот е генерално поставен над запечатен сад и компримиран воздух се внесува во садот за да предизвика низок притисок (0.06 ～ 0.15MPa) на површината на стопениот метал, така што стопениот метал се крева од цевката за подигнување до пополнете го калапот и контролирајте Солидизиран метод на леење. Овој метод на леење има добра хранење и густа структура, лесен за фрлање големи тенки complexидови, комплексни одливки, без издигнувања и стапка на обновување на металот од 95%. Без загадување, лесно е да се реализира автоматизација.