Лиење месинг

Услуги за лиење од месинг - Кинеска компанија за делови од легури за месинг со прилагодено леење

IATF 16949 ПРОИЗВОДСТВО ОД СЕРТИФИКИРАНО ЛЕКОВИ ЗА ЛЕКОВИ

Што е тоа леење на бакар? Бакарна легура со цинк како главен легирачки елемент обично се нарекува месинг. Бинарна легура на бакар-цинк се нарекува обичен месинг, а тројниот, четвртинарен или повеќеелементен месинг формиран со додавање на мала количина други елементи во легурата на бакар-цинк се нарекува специјален месинг. Месинг за леење е легура на леење врз основа на Cu -Зна бинарна легура. Неговиот интервал на температура за кристализација е мал, а перформансите на леење е подобра. Во споредба со калај бронза, леаниот месинг има повисоки механички својства. Покрај тоа, бидејќи месингот содржи голема количина на цинк, цената е помала. Ова се причините зошто широко се користи фрлен месинг.

Лиење месинг се користи за производство на месинг за лиење. Лиење од месинг се широко користени во производство на машини, бродови, авијација, автомобили, градежништво и други индустриски сектори и заземаат одредена тежина во тешки обоени метални материјали, формирајќи серија од леано месинг. Предностите на процесот на леење месинг: ниско производство може да се добијат трошоци, висока флексибилност на процесите, сложени форми и големи фрлања и заземаат голем дел во механичкото производство, како што се машински алати од 60 до 80%, автомобили со 25% и трактори со 25%. 50 ～ 60%.

Барате делови од месинг прилагодени од искусен и сигурен производител на компоненти за лиење? Услугите за лиење месинг од страна на Minghe можат да бидат вашиот идеален избор. Имаме повеќе од 30 години искуство во леење, имаме можности за масовно производство на едноставни или комплексни производи од месинг, вклучувајќи компоненти за кастинг со висок квалитет на месинг, компоненти за кастинг за инвестиции во месинг, компоненти за леење од центрифугални месинг, компоненти за лиење од месинг и изгубени компоненти за лиење од пена за да ги задоволиме вашите барања со сигурни оператори, софистицирана машинерија и опрема со кои располагаме. Сите наши компоненти за лиење од месинг се предмет на нашиот ригорозен режим на инспекција со назначени инспектори, инспекција во тек и целосна завршна инспекција завршена на секој дел.

 

 

 

Контактирајте го нашиот инженер за производство на делови од месинг денес за да разговарате за спецификите на вашите комплексни проекти.

 Споредба на изведбата на кастинг помеѓу месинг и бронза

Во споредба со месинг и бронза, цврстата растворливост на цинк во бакар е многу голема. Под нормална температура рамнотежа, околу 37% од цинк може да се раствори во бакар, а околу 30% од цинк може да се раствори во состојба на леано, додека бронза од калај во состојба на леано, масен дел од цврста растворливост на калај во бакарот е само 5% до 6%, а масата на масивна растворливост на алуминиумска бронза и алуминиум во бакар е само од 7% до 8%. Затоа, цинкот е многу важен во бакарот. Добар ефект на зајакнување на цврст раствор. Во исто време, повеќето легирачки елементи исто така може да се растворат во месинг во различен степен, дополнително подобрување на неговите механички својства, што го прави месингот, особено некои специјални месинг, да имаат карактеристики на висока јачина, а цената на цинкот е пониска од алуминиум, бакар и калај, и има богати ресурси.

Количината на додаден цинк во месинг е поголема, така што цената на месинг е помала од калај бронза и алуминиумска бронза. Месинг има мал опсег на зацврстување, добра флуидност и погодно топење. Бидејќи месингот ги има горенаведените карактеристики на висока јачина, ниска цена и добра изведба на леење, месингот има повеќе варијанти, поголем излез и поширока примена од калај бронза и алуминиумска бронза во бакарни легури. Но, отпорноста на абење и отпорност на корозија на месингот не се толку добри како бронзата, особено отпорноста на корозија и отпорноста на абење на обичниот месинг се релативно ниски. Само кога ќе се додадат некои легури елементи за да формираат различни специјални месинг, неговата отпорност на абење и отпорност Изведбата на корозија е подобрена и подобрена.

Карактеристики на изведбата на лиење на месинг

Карактеристиките на перформансите на леење на месинг се: цинк во леано месинг е главниот фактор што влијае на перформансите на леење на месинг. Точката на испарување на цинк е околу 907 ℃, а точката на топење на фрлен месинг е околу 900. , Цинкот има голема тенденција да испарува и оксидира. Лиењето месинг има добра флуидност, но месингот од манган значително се намалува и тој е склон кон собирање, ладно пукање и деформација.
Со оглед на горенаведените карактеристики, треба да се преземат следниве процесни мерки за време на кастингот:

•  - Изберете песочно јадро со добра концесија за да го намалите стресот на леење и да спречите пукнатини и деформации.
•  - Поставете го подигачот за зајакнување на хранењето.
•  - Системот на порти треба да се постави за да се обезбеди реализација на насочно зацврстување, да се постави собирање на згура и структура за задржување на згура, и протокот на течност да се пополни непречено. Внатрешниот распоред на тркачот треба да ги направи леените линии рамномерно ладени.
•  - Процесот на истурање ја минимизира температурата на истурање на леаниот месинг за да се намали намалувањето на течноста и да се спречи испарување.

Методите на леење на фрлен месинг главно вклучуваат фрлање на умре, леење на песок, центрифугално фрлање, континуирано леење и инвестициско леење. Различни легури треба да бидат избрани на насочен начин.

Лиење месинг е легура на леење базирана на бинарна легура Cu-Zn. Неговиот интервал на температура за кристализација е мал, а перформансите на леење е подобра. Во споредба со калај бронза, леаниот месинг има повисоки механички својства. Покрај тоа, бидејќи месингот содржи голема количина на цинк, цената е помала. Ова се причините зошто широко се користи фрлен месинг.

Сепак, во споредба со калај бронза и алуминиумска бронза, леаниот месинг има слаба отпорност на корозија. Поради активната хемиска природа на цинкот и понискиот потенцијал на електродата, месингот е поверојатно да биде кородиран. Особено во морска вода и други корозивни медиуми со електролит, интерфазната струја се создава помеѓу фазата богата со бакар и фазата богата со цинк во месинг структурата, што ја интензивира корозијата на фазата богата со цинк со помал потенцијал на електрода, што е наречена корозија на дезинцификација.

Цврстата растворливост на цинк во месинг е многу голема. Под нормална рамнотежа на температурата, околу 37% од цинк може да се раствори во бакар, додека во вистинското производство, околу 30% од цинк може да се раствори во состојба на фрлање. Затоа, цинкот има добар ефект на зајакнување на цврсти раствори во бакар. Иако обичниот месинг има одредена цврстина, цврстина и добри перформанси на процесот на леење, тој има слаба отпорност на абење и отпорност на корозија, особено против течената морска вода, пареата и неорганската киселина. Затоа, мала количина на други легирачки елементи (главно Mn, Al, Fe, Si, Pb, итн.) Обично се додаваат во леаниот месинг за да се подобрат неговите механички, физички и хемиски својства, со што се формира специјален леано месинг што може да одговара на различни перформанси барања. , Како што се месинг со слободно сечење, морнарски месинг, месинг со висока цврстина и месинг од леано фрлање.

Опсегот на температура на кристализација од месинг е многу мал (околу 30-40). Кога содржината на цинк се зголемува, температурата на ликвидот брзо паѓа и точката на топење соодветно се намалува. Затоа, месингот има добра флуидност и формира концентрирани шуплини на собирање. , Не е лесно да се формира порозност и интрагрануларна сегрегација. Месингот има мала точка на топење и содржи голема количина на цинк што лесно се испарува. Кога ќе испари, може да спречи легура да добие гас и да го одземе гасот во бакарна течност, така што ќе има помалку гас во процесот на топење. Затоа, одлеаноците од месинг генерално не произведуваат Стомата.

Во исто време, кога топи месинг, самиот цинк има силно деоксидирачко дејство и не се потребни други средства за деоксидирање. Затоа, месингот е полесен за мирисање од другите легури на бакар и има подобри својства на леење. Поради големиот афинитет помеѓу цинк и кислород, оксидот ZnO лесно се формира за време на процесот на топење на месинг, но за разлика од Al2O3, тој лесно се одделува од бакарна течност во згура. Сè додека се преземаат мерки за спречување на секундарно оксидирање на легурата, генерално, може да се избегнат дефекти на вклучување на оксидација. Стапката на намалување на месингот е голема, а концентрираните шуплини на собирање лесно се формираат за време на зацврстувањето. Затоа, поголемите ризери за хранење може да се постават во согласност со принципот на последователно зацврстување. Месинг има карактеристики на зацврстување слично на школка и е помалку чувствителен на брзината на ладење на лиење, така што неговите механички својства се исто така помалку чувствителни на промените во дебелината на wallидот на леење.

Скоро и да не се користи бинарен месинг во производството на леење. Со цел да се исполнат посебните барања за изведба и да се подобрат перформансите на процесот на лиење, широко се користат повеќе делови за лиење од месинг

Студиите на случај Минге на леење во месинг

Услугите за изработка на Minghe Casting се достапни и за дизајнирање до реалноста, и за производство на ниски до високи волумени на делови за лиење од алуминиум, делови за фрлање цинк, лиење од магнезиум, делови за лиење од титаниум, делови за фрлање од не'рѓосувачки челик, делови за лиење од бакар, делови за леење од челик, фрлање месинг делови и многу повеќе.

Одете за да видите повеќе Студии за случаи на кастинг делови >>>

Изберете најдобар снабдувач за лиење од месинг

Во моментов, нашите делови за лиење од месинг се извезуваат во Америка, Канада, Австралија, Велика Британија, Германија, Франција, Јужна Африка и многу други земји низ целиот свет. Ние сме ISO9001-2015 регистрирани и исто така сертифицирани од SGS.

Нашата услуга за изработка на кастинг од месинг обезбедува издржливи и достапни фрлања, кои ги исполнуваат вашите спецификации за автомобилска, медицинска, воздушна, електроника, храна, градежништво, безбедност, море и повеќе индустрии Брзо испратете го вашето барање или доставете ги вашите цртежи за да добиете бесплатна понуда за најкратко време. Контактирајте не или е-пошта sales@hmminghe.com да видиме како нашите луѓе, опрема и алатки можат да донесат најдобар квалитет за најдобра цена за вашиот проект за лиење месинг.

Ние обезбедуваме услуги за кастинг вклучуваат:

Услуги за кастинг Minghe кои работат со фрлање песок 、 фрлање метал 、 инвестирање фрла изгубено фрлање пена и многу повеќе.

Песок Лиење

Песок Лиење е традиционален процес на леење кој користи песок како главен материјал за моделирање за да се направат калапи. Гравитационото леење генерално се користи за калапи за песок, а истовремено може да се користат и лиење со низок притисок, центрифугално фрлање и други процеси кога има посебни барања. Лиењето песок има широк спектар на прилагодливост, може да се користат мали парчиња, големи парчиња, едноставни парчиња, комплексни парчиња, единечни парчиња и големи количини.

Трајно лиење на мувла

Трајно лиење на мувла имаат долг век на траење и висока ефикасност на производството, не само што имаат добра димензионална точност и мазна површина, туку имаат и поголема јачина од леаностите на песок и со помала веројатност да бидат оштетени кога ќе се истури истиот стопен метал. Затоа, во масовното производство на средни и мали леани од обоени метали, сè додека точката на топење на материјалот за леење не е премногу висока, генерално се претпочита метално леење.

Вложување на инвестиции

Најголемата предност на инвестиција кастинг е тоа затоа што инвестициските одливки имаат висока димензионална точност и завршна површина, тие можат да ја намалат работата за обработка, но оставаат малку додаток за обработка на деловите со поголеми барања. Може да се види дека употребата на методот на кастинг на инвестиции може да заштеди многу опрема за машински алати и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.

Изгубено лиење од пена

Изгубено леење со пена е да се комбинираат модели на парафински восок или пена слични на големината и обликот на кастингот во групи групи. По четкање и сушење на огноотпорни облоги, тие се закопани во сув кварцен песок за моделирање на вибрации и се истураат под негативен притисок за да се гасифицира моделот. , Течниот метал ја зазема позицијата на моделот и формира нов метод на леење по зацврстување и ладење.

Умирање

Каинг за умирање е процес на леење метал, кој се карактеризира со примена на висок притисок врз стопениот метал со употреба на празнина на калапот. Калапите обично се направени од легури со поголема цврстина, и овој процес е нешто сличен на калапи за инјектирање. Повеќето леани на умирање се без железо, како што се цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и легури на оловно калај и нивни легури. Минге беше врвот на Кина услуга за фрлање умре бидејќи 1995.

Центрифугално кастинг

Центрифугално кастинг е техника и метод за инјектирање на течен метал во брз ротирачки калап, така што течниот метал е центрифугално движење за да се наполни калапот и да се формира лиење. Поради центрифугалното движење, течниот метал може добро да го пополни калапот во радијална насока и да ја формира слободната површина на леењето; тоа влијае на процесот на кристализација на металот, а со тоа се подобруваат механичките и физичките својства на леењето.

Лиење со низок притисок

Лиење со низок притисок значи дека калапот е генерално поставен над запечатен сад и компримиран воздух се внесува во садот за да предизвика низок притисок (0.06 ～ 0.15MPa) на површината на стопениот метал, така што стопениот метал се крева од цевката за подигнување до пополнете го калапот и контролирајте Солидизиран метод на леење. Овој метод на леење има добра хранење и густа структура, лесен за фрлање големи тенки complexидови, комплексни одливки, без издигнувања и стапка на обновување на металот од 95%. Без загадување, лесно е да се реализира автоматизација.

Лиење на вакуум

Лиење на вакуум е процес на лиење во кој металот се топи, истура и кристализира во вакуумска комора. Вакуумско леење може да ја минимизира содржината на гас во металот и да спречи оксидација на метал. Овој метод може да произведе многу барани специјални леења од легиран челик и екстремно лесно оксидирани одливки на легури на титаниум. Minghe Casting има под-фабрика за вакуумско леење, што е доволно за да се решат сите проблеми поврзани со вакуумско леење