Изгубено лиење од пена
Што е кастинг за изгубени пени
Изгубено лиење од пена (Исто така познат како Цврсто леење) е да се комбинираат модели од парафин восок или пена слични по големина и форма на леаните за да се формираат групи. По четкање и сушење на огноотпорни облоги, тие се закопани во сув кварцен песок за моделирање на вибрации. Тоа е нов вид метод на леење што го прави моделот гасифициран, течниот метал ја зазема позицијата на моделот и се зацврстува и лади за да формира нов метод на леење.
Бидејќи сувиот песок без врзиво често се руши за време на процесот на истурање, А. Витмосер во Германија го донесе таканареченото „магнетно леење“ во 1967 година. Во 1971 година, Нагано од Јапонија го измисли методот V (метод на вакуумско леење). Инспириран од ова, денешното изгубено фрлање пена, исто така, користи вакуум за да го поправи песокот на многу места. Затоа, изгубената технологија за фрлање пена брзо се разви во целиот свет во изминатите 20 години.
Предности на изгубеното фрлање на пена
1. Прецизност на висока кастинг
Изгубеното фрлање на пена е нов процес без скоро никаква маргина и прецизно обликување. Овој процес не бара земање на мувла, нема површина за разделување, нема јадро од песок, така што леењето нема блиц, брус и агол на нацрт и ја намалува јадрото Грешка во големината предизвикана од комбинацијата. Површината на грубоста на одлеаноците може да достигне Ra3.2 до 12.5μm; димензионалната точност на одлеаноците може да достигне CT7 до 9; додатокот за обработка е до 1.5 до 2 mm, што може значително да ги намали трошоците за обработка. Во споредба со традиционалниот метод на леење песок, тој може да се намали за 40% до 50% од времето на обработка.
2. Флексибилен дизајн
Обезбедува доволна слобода за дизајнот на структурата на леење. Високо сложени одлеаноци може да се фрлат со комбинирање на пластични калапи. Не е погодно само за големи фрлања, механизирани операции, туку и за модели за рачно спојување на производи од мала серија.
3. Без јадро на песок во традиционалното леење
Затоа, нема да има нееднаква дебелина на wallидот на лиење предизвикана од неточна големина на песокното јадро или неточна позиција на долното јадро во традиционалното леење на песок.
4. Почисто производство
Во песокот за обликување нема хемиско врзивно средство, пластичната пена е безопасна за околината при ниска температура, а стапката на обновување на стариот песок е поголема од 95%.
5. Намалете ги трошоците за инвестиции и производство
Намалете ја тежината на празното фрлање, а додатокот за обработка е мал. Моделот закопан сув песок може повторно да се искористи, со помалку индустриски отпад, без бруси, времето за чистење може да се намали за повеќе од 80%, а цената значително се намалува.
6. Широк спектар на апликации
Тоа не само што може да леано железо, еластично железо, туку и леано челик во исто време, така што преносот е флексибилен и широко користен. Тој не е погоден само за делови од мали и средни димензии, туку и за леење од големи размери, како што се машински алати, прибор за цевки со голем дијаметар, делови за големи ладни мувла, делови за опрема за рударство од големи размери, итн.
7. Недостатоци и ограничувања
Процесот на губење на фрлање на пена е ист како и другите процеси на леење, со своите недостатоци и ограничувања. Не сите леења се погодни за производство користејќи го процесот на изгубена пена, затоа е потребна специфична анализа. Главно засновано врз следниве фактори да се разгледа дали да се користи овој процес.
- - Големина на серија одлеаноци: колку е поголема големината на серијата, толку се поголеми економските придобивки.
- - Материјал за леење: редоследот на добра применливост и слаба применливост е приближно: сиво леано железо-обоена легура-обичен јаглероден челик-еластичен железо-низок јаглероден челик и легиран челик; поминете ги потребните подготовки за да не предизвикате експерименти со процеси. Циклусот на дебагирање е предолг.
- - Големина на лиење: Главно земете го предвид опсегот на употреба на соодветната опрема (како што се маса за вибрирање, кутија за песок).
- - Структура на леење: Колку е посложена структурата на леење, толку повеќе може да ја рефлектира супериорноста и економските придобивки од изгубениот процес на лиење на пена. За структурата со тесни канали на внатрешна празнина и меѓуслојни, потребно е однапред да се спроведат експерименти пред да се користи изгубениот процес на пена. произведуваат
Основано во 1995 година, Кина Minghe Casting е индустриска стандардна единица за формулација за калапи за формирање обрасци за изгубено фрлање пена. Минге се наоѓа во индустриската престолнина на светот - Донггуан, Кина. Тоа е високотехнолошко претпријатие во провинцијата Гуангдонг. Има производствена работилница со градежна површина од 18,000 квадратни метри. Тој е опремен со опрема за истражување и развој, дизајн, леење, обработка, монтажа и третман на површина. Тоа е центар за истражување и развој на Донггуан и технолошки центар. Кандингот Минге сега има 6 патенти за пронајдоци и 20 патенти за комунални модели. Претпријатие е заштитен знак во провинцијата Гуангдонг. Компанијата има повеќе од 230 вработени, вклучувајќи 36 инженери за дизајн на мувла и 39 техничари; има 40 опрема за обработка на ЦПУ и општа опрема за обработка. 28 единици, 3 координатни мерни машини и 1 скенер за рикверц. Користење на компјутерски тродимензионален дизајн, програмирање, компјутерски потпомогната технологија за обработка, користење FM метод за фрлање празни места од алуминиумски калап, во комбинација со Minghe Casting создаде технологија за површинско обложување TEFLON (TEFLON) и подружница Minghe Powder Coating Factory, така што квалитетот на мувла, прецизноста, ефикасност, работниот век може да ги исполни барањата на клиентите. Техничкиот персонал на компанијата го води собранието на мувла, употребата, пробното производство, бесплатното одржување и може да обезбеди целосен сет на изгубена технологија за фрлање пена според потребите на клиентот.
Нашиот процес на прилагодување на кастингот за изгубени пени
Minghe Casting, како единица за дизајнирање на калапи за формирање на обрасци за изгубено фрлање на пена, произведува калапи кои се широко користени. По долгогодишен развој и иновација, Minghe Casting стана снабдувач на мувла за многу изгубени компании за фрлање пена. Процесот на прилагодување на кастингот за изгубен пена може да се сумира на следниов начин:
- - Консултации со клиенти: ве молиме контактирајте не за попуст.
- - План за производство: Ние ќе прилагодиме решение за мувла.
- - Преглед на планот: Планот ќе биде строго разгледан од стручни инженери.
- - Потпишете го договорот: Потпишете договор за соработка и започнете да подготвувате производи за вас.
- - Дизајн на мувла: 3Д дизајн и графички преглед на делови.
- - ЦПУ обработка: ЦПУ обработка на празни места од алуминиумска мувла.
- - Склопување и тестирање: склопот на мувла, тестирање и тест работа ги исполнуваат стандардите за квалификација.
- - Положете го тестот: Тест за да бидете сигурни дека производот нема проблеми.
- - Третман на обложување: Потоа извршете го обложувањето на површината на мувлата.
- - Фабричка инспекција: фабричка инспекција, како и пакување на производи и достава до вас.
- - Инсталација и дебагирање: инсталација и дебагирање на мувла и работа при предавање на услугите по продажбата.
- - Испорака на мувла: Конечно, обезбедете производи што ве задоволуваат.
Различни видови Сценарио за производство на фрлање на изгубени пени
Minghe секогаш се придржува до барањата на клиентот и стандардите за услуги на компанијата. Во која било врска на дизајнот на мувла, склопот на мувла, дебагирање на мувла, пробно производство на мувла, процес на леење, итн., Има посветени инженери кои ве одржуваат на телефон;
| Сценарио за производство на фрлање на изгубени пени 1 ▶ |
| Сценарио за производство на фрлање на изгубени пени 2 ▶ |
| Сценарио за производство на фрлање на изгубени пени 3 ▶ |
| Сценарио за производство на фрлање на изгубени пени 4▶ |
| Сценарио за производство на фрлање на изгубени пени 5▶ |
| Сценарио за производство на фрлање на изгубени пени 6▶ |
| Сценарио за производство на фрлање на изгубени пени 7 ▶ |
| Сценарио за производство на фрлање на изгубени пени 8▶ |
| Сценарио за производство на фрлање на изгубени пени 9 ▶ |
| Сценарио за производство на фрлање на изгубени пени 10▶ |
| Сценарио за производство на фрлање на изгубени пени 11 ▶ |
| Сценарио за производство на фрлање на изгубени пени 12▶ |
Студиите на случајот „Минге“ за фрлање на изгубени пени
Услугите за изработка на Minghe Casting се достапни и за дизајнирање во реалност, и за производство на ниски до високи волумени на делови за фрлање на умре, делови за фрлање песок, делови за инвестирање, делови за лиење од метал, изгубени делови за фрлање пена и многу повеќе.
Одете за да видите повеќе Студии за случаи на кастинг делови >>>
Изберете најдобар снабдувач за фрлање на изгубени пени
Во моментов, нашите изгубени делови за лиење на пена се извезуваат во Америка, Канада, Австралија, Велика Британија, Германија, Франција, Јужна Африка и многу други земји низ целиот свет. Ние сме ISO9001-2015 регистрирани и исто така сертифицирани од SGS.
Нашата услуга за изработка на изгубени фрлања од пена обезбедува трајни и достапни фрлања, кои одговараат на вашите спецификации за автомобилска, медицинска, воздушна, електроника, храна, градежништво, безбедност, море и повеќе индустрии. Брзо испратете го вашето барање или доставете ги вашите цртежи за да добиете бесплатна понуда за најкратко време. Контактирајте не или е-пошта sales@hmminghe.com да видиме како нашите луѓе, опрема и алатки можат да донесат најдобар квалитет за најдобра цена за вашиот изгубен проект за фрлање пена.
Ние обезбедуваме услуги за кастинг вклучуваат:
Услуги за кастинг Minghe кои работат со фрлање песок 、 фрлање метал 、 инвестирање фрла изгубено фрлање пена и многу повеќе.
Песок Лиење
Песок Лиење е традиционален процес на леење кој користи песок како главен материјал за моделирање за да се направат калапи. Гравитационото леење генерално се користи за калапи за песок, а истовремено може да се користат и лиење со низок притисок, центрифугално фрлање и други процеси кога има посебни барања. Лиењето песок има широк спектар на прилагодливост, може да се користат мали парчиња, големи парчиња, едноставни парчиња, комплексни парчиња, единечни парчиња и големи количини.
Трајно лиење на мувла
Трајно лиење на мувла имаат долг век на траење и висока ефикасност на производството, не само што имаат добра димензионална точност и мазна површина, туку имаат и поголема јачина од леаностите на песок и со помала веројатност да бидат оштетени кога ќе се истури истиот стопен метал. Затоа, во масовното производство на средни и мали леани од обоени метали, сè додека точката на топење на материјалот за леење не е премногу висока, генерално се претпочита метално леење.
Вложување на инвестиции
Најголемата предност на инвестиција кастинг е тоа затоа што инвестициските одливки имаат висока димензионална точност и завршна површина, тие можат да ја намалат работата за обработка, но оставаат малку додаток за обработка на деловите со поголеми барања. Може да се види дека употребата на методот на кастинг на инвестиции може да заштеди многу опрема за машински алати и обработка на работни часови и во голема мера да заштеди суровини од метал.
Изгубено лиење од пена
Изгубено леење со пена е да се комбинираат модели на парафински восок или пена слични на големината и обликот на кастингот во групи групи. По четкање и сушење на огноотпорни облоги, тие се закопани во сув кварцен песок за моделирање на вибрации и се истураат под негативен притисок за да се гасифицира моделот. , Течниот метал ја зазема позицијата на моделот и формира нов метод на леење по зацврстување и ладење.
Умирање
Каинг за умирање е процес на леење метал, кој се карактеризира со примена на висок притисок врз стопениот метал со употреба на празнина на калапот. Калапите обично се направени од легури со поголема цврстина, и овој процес е нешто сличен на калапи за инјектирање. Повеќето леани на умирање се без железо, како што се цинк, бакар, алуминиум, магнезиум, олово, калај и легури на оловно калај и нивни легури. Минге беше врвот на Кина услуга за фрлање умре бидејќи 1995.
Центрифугално кастинг
Центрифугално кастинг е техника и метод за инјектирање на течен метал во брз ротирачки калап, така што течниот метал е центрифугално движење за да се наполни калапот и да се формира лиење. Поради центрифугалното движење, течниот метал може добро да го пополни калапот во радијална насока и да ја формира слободната површина на леењето; тоа влијае на процесот на кристализација на металот, а со тоа се подобруваат механичките и физичките својства на леењето.
Лиење со низок притисок
Лиење со низок притисок значи дека калапот е генерално поставен над запечатен сад и компримиран воздух се внесува во садот за да предизвика низок притисок (0.06 ～ 0.15MPa) на површината на стопениот метал, така што стопениот метал се крева од цевката за подигнување до пополнете го калапот и контролирајте Солидизиран метод на леење. Овој метод на леење има добра хранење и густа структура, лесен за фрлање големи тенки complexидови, комплексни одливки, без издигнувања и стапка на обновување на металот од 95%. Без загадување, лесно е да се реализира автоматизација.