Оптимизација на процесот на леење за алуминиумска легура на тркала со низок притисок

Livesивотите на луѓето го поттикнаа развојот на автомобилската индустрија и сродните индустрии. Автомобил е комплексна машина со многу делови, како што се тркала. Постојат многу знаења за производство на тркала. Во моментов, обичните тркала се изработени од алуминиумска легура и изработени се со технологија на леење со низок притисок. Оваа статија ги воведува предностите на материјалот од легура на алуминиум, ја проучува неговата структура и својства, а потоа се дискутира за специфичната оптимизација на процесот на леење на тркалата за леење од алуминиумска легура со мал притисок.

Од антички вагони со коњи до модерни автомобили, транспортните средства стануваат сè поразвиени, помагајќи им на луѓето да заштедат многу време поминато на патот. Во денешно време, автомобилите влегоа во илјадници домаќинства, од првичните луксузни добра до најважните работи за обичните луѓе. Покрај тоа, цената на автомобилите постепено се прифаќа од јавноста. Годишното зголемување на бројот на автомобили во Кина може целосно да покаже дека автомобилите станаа многу популарно превозно средство меѓу луѓето. Каде што има побарувачка, има и пазар. Од автомобилската индустрија до автомобилската продажба, сите тие рапидно се развија. Колку побрз развој, толку повеќе проблеми ќе следат. Автомобилските тркала се важни делови на автомобилите. Што се однесува до материјалот и процесот на производство на тркалата, најчести се тркалата од алуминиумски легури и кастинг со низок притисок. Во овој труд беше извршена оптимизација на процесот на лиење на тркала за леење од алуминиумски легури со низок притисок и структурата и својствата на истражувањето.

Истражување за предностите и структурните својства на тркалата од алуминиумски легури

Поправка и одржување на автомобили отсекогаш било најпроблематично прашање за производителите и сопствениците на автомобили. Особено во однос на автомобилските делови, како да се направат автомобили подобри и потрајни стана прашање што ги загрижува сегашните производители на автомобили и сопствениците на автомобили. Што се однесува до автомобилските тркала, заедничкиот материјал е легура на алуминиум.

1.1 Предности на тркала од алуминиумски легури

Во споредба со другите метали, тркалата од алуминиумски легури имаат многу предности. Главниот елемент на легура на алуминиум е алуминиум. Алуминиумот има мала густина и ултра-мала точка на топење. Затоа, алуминиумот е многу лесен и не е толку тврд како челикот. Додавањето на некои легури може да го промени неговиот „слаб“ статус. Легура на алуминиум. Алуминиумот не може да се користи сам како крут материјал, но алуминиумската легура може да ја смени моменталната состојба и перформансите на алуминиумот, а во исто време да ја продолжи предноста на алуминиумот во мала тежина. Алуминиумската легура не е само лесна, туку и отпорна на корозија, одлична во перформансите и висока јачина. Покрај тоа, тој исто така има некои предности што челикот никогаш ги немал и има многу силна пластичност. Неговата леснотија не се споредува со челик и други работи. Во индустријата, примената на легура на алуминиум не е инфериорна во однос на другите материјали, особено во автомобилската индустрија, покажувајќи силна предност.

1.2 Истражување за структурата и својствата на легурата на алуминиум

Истражувањата за структурата и својствата на алуминиумските легури имаат предности и недостатоци. Неспорно е дека иако алуминиумските легури имаат многу предности, тие сепак имаат одредени недостатоци. На пример, откако ќе наидете на висока температура, легурата на алуминиум ќе изгуби дел од своите својства, ќе стане мека, а неговата флуидност ќе биде значително ослабена, што ќе влијае на квалитетот на одливките на легури на алуминиум. Во однос на својствата на легурите на алуминиум, постои технологија наречена „поправка“ применета на процесот на легури на алуминиум, што во голема мера го подобрува постепениот квалитет на легурите на алуминиумот. Безбедносните мерки на оваа технологија се релативно целосни, но ако не се користи на место, може да предизвика висок ризик, а ревизијата ја загрозува безбедноста на животот на луѓето. Затоа, техниката на "поправка" треба целосно да го гарантира квалитетот на одливките на легури на алуминиум. Најчесто користените алатки за поправка на повредите вклучуваат пневматски брусилки, пневматски фрези, електрични фрези и рамна лопата.

Со цел да се осигура дека технологијата може целосно да ја игра својата улога, таа мора да се обработи чекор по чекор со цел, да не се санира повредата премногу намерно, туку да се изврши совршена и природна транзиција. Во однос на структурата и својствата на алуминиумските легури, важно е да се разбере дека легурите во алуминиумските легури главно се користат за подобрување на јачината на материјалите. На пример, бакар, магнезиум и други елементи можат да формираат две или повеќе меѓуметални соединенија со висока цврстина со алуминиум. фаза Оваа сложена фаза ќе се раствори со постепено зголемување на различните температури. Ова растворање е директно поврзано со температурата. Ако температурата е многу ниска, тогаш нема да има целосно растворање, само делумно растворање. Цврстината на леаните легури на алуминиум зависи од температурата, бидејќи колку е поголема температурата, соединението ќе се раствори целосно, а добиената структура и својства се очигледни. Меѓутоа, кога соединението не може целосно да се раствори поради ниската температура, многу нерастопени делови неизбежно ќе останат и ќе се комбинираат со алуминиумскиот цврст раствор за да се формира сложена фаза со поголема цврстина. Затоа, со цел да се обезбедат добри структурни својства на легурата на алуминиумот, потребно е разумно да се постави температурата на растворот, да се разберат принципот и условите за растворање на соединението, а легурата на алуминиум со поголема цврстина може да се добие.

Оптимизација на процесот на лиење за тркала со алуминиумски легури за леење со мал притисок

2.1 Технологија на легура на алуминиумска легура со мал притисок

По анализата на структурата и својствата на легурата на алуминиум, не е тешко да се најде значењето на употребата на тркала за леење од алуминиумска легура под низок притисок. Кастингот со низок притисок има историја повеќе од еден век и овој метод се користеше при првичното леење. Лиењето со низок притисок е вообичаен метод на леење за легури на алуминиум. Лиењето со низок притисок може да го обезбеди квалитетот на леаните алуминиумски легури и да постигне помоќни перформанси. Притисокот што се користи при леење со низок притисок е релативно низок, а местото на леење е затворено опкружување. Алуминиумската легура мора постепено да го издржува притисокот на кастинг со низок притисок, така што леењето може да се постигне непречено. Лиење од алуминиумски легури со лесен притисок може да ги задоволи потребите на клиентите, а неговата стапка на искористеност е висока, а опсегот на примена е релативно широк, па затоа предностите на фрлањето со низок притисок се очигледни. Сепак, предностите и недостатоците се сè уште очигледни. Нискиот квалитет на некои одлеаноци од легури на алуминиум се должи главно на празнините во внатрешната структура предизвикани од несовршениот процес или загубата, а се појавуваат и дефекти во квалитетот на леаните. Покрај тоа, премногу висока температура и несоодветни алатки исто така можат да предизвикаат квалитетни дефекти во одлеаноците. Контролата на температурата е многу важна, не е премногу висока или прениска, точно.

2.2 Техничка оптимизација на легура на алуминиум со лесен притисок

Во однос на оптимизацијата на технологијата на леење на алуминиумски легури со низок притисок, треба да се забележат следните точки.

• Прво, постојано користете нови калапи и елиминирајте ги застарените калапи, за да може да се подобри квалитетот и ефикасноста на кастинг со низок притисок.
• Второ, воведување на напредна опрема за производство и апсорпција на странско напредно техничко искуство. Ова е несомнено најдобрата фаза за континуирано оптимизирање и учење за технологијата за леење на алуминиумски легури со низок притисок на мојата земја. Преку оптимизација на технологијата и опремата, квалитетот на одлеаноците неизбежно ќе достигне Ново ниво ја намалува појавата на дефекти.
• Трето, умешната примена на технологијата на леење со низок притисок е неразделна од работењето на соодветниот технички персонал, затоа е потребно редовно да се обучува техничкиот персонал. Најдобро е да изберете некои извонредни студенти на колеџ во нивните специјалност за да ја зголемите техничката содржина преку вистинска обука. Квалитетот на технологијата се рефлектира преку постојано учење, но основата е да се има добра основа. Ангажирањето извонредни дипломирани студенти од оваа специјалност да учествуваат во оваа работа е неизбежен тренд во развојот на технологијата на леење со низок притисок. Напротив, ако слепо посвојувате луѓе на кои им недостасуваат професионални вештини, можат да бидат само несовесни, да имаат ниско образование и да немаат доволно искуство, тоа само ќе го намали развојот на технологијата и ќе влијае на подобрување на квалитетот на кастинзите.

Оптимизацијата на технологијата за леење на алуминиумски легури со мал притисок е, од една страна, да обезбеди квалитет на тркалата на автомобилот, а со тоа да ги подобри перформансите на автомобилот; од друга страна, и што е најважно, да се подобри индустриското ниво на Кина. Сегашното ниво на индустријализација не може да се спореди со развиените земји во другите земји. Затоа, ако Кина стане силна, мора да го подигне своето индустриско ниво.

Завршни забелешки

Сумирајќи, предностите на легурата на алуминиум не можат да се игнорираат, а употребата на технологија за леење со низок притисок врз оваа основа е несомнено глазура на тортата. Сепак, сегашната технологија за леење на алуминиумски легури со низок притисок сè уште има одредени проблеми, што може да предизвика квалитетни дефекти во одлеаноците. Со цел да се подобри статус кво состојбата, потребно е постојано да се учат нови технологии и искуство и да се воведе напредна опрема за да се обезбеди непречен развој на технологијата за леење на алуминиумски легури со мал притисок.

Чувајте ги изворот и адресата на овој напис за повторно печатење: Оптимизација на процесот на леење за алуминиумска легура на тркала со низок притисок

Минге Компанија за кастинг се посветени на производство и обезбедуваат квалитетни и високи перформанси Кастинг делови (опсегот на делови за лиење од метал умира главно вклучува Лиење со тенок Wallид,Hotешка комора умира кастинг,Ладна комора умира кастинг), Тркалезна услуга (Услуга за кастинг,CNC машинска обработка,Изработка на мувла, Површински третман). Секое прилагодено алуминиумско фрлање умре, магнезиум или замак / фрлање цинк и други барања за леење се добредојдени да контактираат со нас

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, сите процеси се вршат преку стотици напредни машини за фрлање умре, машини со 5 оски и други објекти, почнувајќи од бластери до машини за перење Ultra Sonic. Minghe не само што има напредна опрема, туку има и професионална тим од искусни инженери, оператори и инспектори за да се оствари дизајнот на клиентот.

Договорен производител на леано леење Способностите вклучуваат делови за леење на алуминиум во ладна комора од 0.15 кг. до 6 кг., поставување брза промена и обработка. Услугите со додадена вредност вклучуваат полирање, вибрирање, дебририрање, минирање со шут, сликање, обложување, обложување, склопување и обработка. Работените материјали вклучуваат легури како 360, 380, 383 и 413.

Помош за дизајн за лиење на цинк / истовремени инженерски услуги. Прилагоден производител на прецизни одлеаноци на цинк-умре. Може да се произведат минијатурни леаноци, леаноци за умирање под висок притисок, фрлања на мувла со повеќе слајдови, конвенционални фрлања на калапи, единици за умре и независни фрлања на умре и запечатени шуплини. Одлеаноците може да се произведат во должини и ширини до 24 ин. Во +/- 0.0005 ин. Толеранција.  

Овластен производител на ISO 9001: 2015 магнезиум за умре, способности вклучуваат кастинг со магнезиум под висок притисок до 200 тони топла комора и ладна комора од 3000 тони, дизајн на алати, полирање, обликување, машинска обработка, сликање во прав и течност, целосен QA со CMM можности , монтажа, пакување и испорака.

Овластен ITAF16949. Вклучи дополнителна услуга за кастинг инвестиција кастинг,леење песок,Лиење на гравитација, Изгубено лиење од пена,Центрифугално кастинг,Лиење на вакуум,Трајно лиење на мувлаСпособностите вклучуваат EDI, инженерска помош, цврсто моделирање и секундарна обработка.

Индустрии за кастинг Делови за студии на случај за: Автомобили, Велосипеди, Авиони, Музички инструменти, Водена опрема, Оптички уреди, Сензори, Модели, Електронски уреди, Загради, Часовници, Машини, Мотори, Мебел, Накит, sиги, Телеком, Осветлување, Медицински уреди, Фотографски уреди, Роботи, скулптури, звучна опрема, спортска опрема, алатки, играчки и многу повеќе. 

Што можеме да ви помогнеме да направите понатаму?

∇ Одете на почетната страница за Умре Кастинг Кина

By Производител на Minghe Die Casting | Категории: Корисни написи |материјал Тагови: Лиење на алуминиум, Лиење цинк, Лиење магнезиум, Лиење титаниум, Лиење од не'рѓосувачки челик, Лиење месинг,Бронзено леење,Кастинг на видео,Историја на компанијата,Лиење на алуминиум | Коментарите се исклучени