Влијанието на трите елементи за сечење врз ефикасноста на обработката

Секој знае дека при подобрување на ефикасноста на обработката, зголемувањето на трите елементи на сечење (брзина на сечење, длабочина на сечење и стапка на напојување) е наједноставниот и најдиректниот метод. Сепак, подобрувањето на трите елементи на сечење алат е генерално ограничено со постојните услови за дизајн на машински алати. Значи, најевтиниот начин е да изберете добар материјал за алатка.

Правило за одредување на трите елементи на сечење

Одредете ја длабочината на ножот, количината на храна и линеарната брзина на сечење.

Длабочина на сечење: генерално определена според додатокот за обработка;

Стапка на добиточна храна: Стапката на груба обработка на обработката се одредува според моќноста на машинскиот алат, а стапката на завршна обработка се одредува според грубоста на површината;

Брзина на сечење: Одредена според материјалот на алатот и брзината на вретеното на машинскиот алат.

Од перспектива на подобрување CNC обработка ефикасност, зголемувањето на длабочината на сечењето веројатно е метод што вреди да се разгледа. Една од важните причини е тоа што експериментите покажаа дека штом длабочината на сечењето е еднаква на 10 пати поголема количина на храна, зголемувањето на длабочината на сечењето ќе има минимално влијание врз издржливоста на алатот. Ако брзината на сечење е зголемена, промената на брзината на сечење ќе предизвика измена на издржливоста на алатот со речиси двојна брзина; ако се промени изводот, издржливоста на алатот исто така може да се смени приближно исто. Затоа, кога таканаречената "нето големина" не може да се постигне за празните места на нашиот режим за масовно производство, зголемувањето на длабочината на сечењето е избор што може да постигне високо-ефикасен циклус на производство без да предизвика значително зголемување на трошоците на алатот.

Избор на алатки

Алатите за цементирани карбиди се главните алатки на сегашниот пазар на алатки. Секој е запознаен со оваа алатка. Можете да ги прилагодите трите елементи за сечење на цементирани карбидни алатки во согласност со реалните услови на локацијата за обработка, за да се зголеми животниот век на алатката и ефикасноста на обработката. Сепак, кубен азот Развојот на алатки базирани на бор не е долг, и многу луѓе никогаш не ги допреле таквите алатки. Меѓутоа, со појавата на тврди материјали и тешки за обработка материјали, алатките за кубен бор нитрид постепено се појавија во видното поле на сите. Но, многу луѓе честопати мислат дека кубните алатки за бор нитрид се ограничени на брзи процеси на сечење и завршна обработка.

Всушност, со континуираното истражување и развој и иновациите во индустријата за супер тврди материјали, алатките за кубен бор нитрид се широко користени во груби процеси на обработка и наизменични услови на сечење. Изборот на алатки за кубни нитриди е ист како оној на алатот за цементиран карбид. Според различни материјали за работното парче, се избираат различни оценки и структури на алатки.

Композитетното заварување на кубниот сечил од бор нитрид генерално се користи за завршна обработка. Го има само најсовремениот дел од кубниот бор нитриден материјал, а матрицата е цементирана карбидна матрица. Длабочината на ножот се контролира во рамките на 0.5 мм, така што може да се користи Само за завршни процеси, за оние со големи рабови и неправилни површини, изберете интегрално сечило од кубен бор нитрид. Целото тело е направено од кубен бор нитрид. Длабочината на сечење е 1-10мм, а работниот век на алатот е генерално 3 часа/ Врвен раб.

Со напредокот на истражувањето на алатките за кубни нитрид и вистинските потреби во обработката, оригиналната завршна обработка со голема брзина се разви до наизменична, груба и полу-завршна обработка, а исто така може да се користи во обични машински алати; трошокот за употреба е исто така поекономичен.

Дополнителни информации

Опсегот на обработка на алати за кубни бор нитрид и алати за цементиран карбид се преклопуваат. На пример, сиво леано железо, алати за цементиран карбид и алати за кубен бор нитрид, сите може да се обработуваат. Можете да изберете поекономичен и поекономичен материјал за алат, цементиран карбид според потребите на претпријатието. Поради сопствените ограничувања во перформансите, максималната линеарна брзина на алатот може да достигне 350м/мин, додека алатот за кубен бон нитрид може да достигне 1500м/мин. Во исто време, издржливоста на алатката кубни бор нитрид е 30-50 пати поголема од обичните алати за цементиран карбид. 5-15 пати повеќе од животот на слоевитата алатка за карбид.

Сепак, компаниите не ги избираат слепо алатките за кубни бор нитрид за преработка на сиво леано железо. На крајот на краиштата, цената на алатите за кубни нитрид е повисока од онаа на алатот за цементиран карбид. Затоа, се препорачува да се избере за масовно производство и високи барања за ефикасност во обработката. За алатки за сечење кубни бор нитрид, ако ефикасноста на обработката не е висока и има малку работни места, поекономично е и поекономично е да се изберат зацементирани алатки за сечење карбид.

Чувајте ги изворот и адресата на овој напис за повторно печатење:Влијанието на трите елементи за сечење врз ефикасноста на обработката

Минге Компанија за кастинг се посветени на производство и обезбедуваат квалитетни и високи перформанси Кастинг делови (опсегот на делови за лиење од метал умира главно вклучува Лиење со тенок Wallид,Hotешка комора умира кастинг,Ладна комора умира кастинг), Тркалезна услуга (Услуга за кастинг,CNC машинска обработка,Изработка на мувла, Површински третман). Секое прилагодено алуминиумско фрлање умре, магнезиум или замак / фрлање цинк и други барања за леење се добредојдени да контактираат со нас

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, сите процеси се вршат преку стотици напредни машини за фрлање умре, машини со 5 оски и други објекти, почнувајќи од бластери до машини за перење Ultra Sonic. Minghe не само што има напредна опрема, туку има и професионална тим од искусни инженери, оператори и инспектори за да се оствари дизајнот на клиентот.

Договорен производител на леано леење Способностите вклучуваат делови за леење на алуминиум во ладна комора од 0.15 кг. до 6 кг., поставување брза промена и обработка. Услугите со додадена вредност вклучуваат полирање, вибрирање, дебририрање, минирање со шут, сликање, обложување, обложување, склопување и обработка. Работените материјали вклучуваат легури како 360, 380, 383 и 413.

Помош за дизајн за лиење на цинк / истовремени инженерски услуги. Прилагоден производител на прецизни одлеаноци на цинк-умре. Може да се произведат минијатурни леаноци, леаноци за умирање под висок притисок, фрлања на мувла со повеќе слајдови, конвенционални фрлања на калапи, единици за умре и независни фрлања на умре и запечатени шуплини. Одлеаноците може да се произведат во должини и ширини до 24 ин. Во +/- 0.0005 ин. Толеранција.  

Овластен производител на ISO 9001: 2015 магнезиум за умре, способности вклучуваат кастинг со магнезиум под висок притисок до 200 тони топла комора и ладна комора од 3000 тони, дизајн на алати, полирање, обликување, машинска обработка, сликање во прав и течност, целосен QA со CMM можности , монтажа, пакување и испорака.

Овластен ITAF16949. Вклучи дополнителна услуга за кастинг инвестиција кастинг,леење песок,Лиење на гравитација, Изгубено лиење од пена,Центрифугално кастинг,Лиење на вакуум,Трајно лиење на мувлаСпособностите вклучуваат EDI, инженерска помош, цврсто моделирање и секундарна обработка.

Индустрии за кастинг Делови за студии на случај за: Автомобили, Велосипеди, Авиони, Музички инструменти, Водена опрема, Оптички уреди, Сензори, Модели, Електронски уреди, Загради, Часовници, Машини, Мотори, Мебел, Накит, sиги, Телеком, Осветлување, Медицински уреди, Фотографски уреди, Роботи, скулптури, звучна опрема, спортска опрема, алатки, играчки и многу повеќе. 

Што можеме да ви помогнеме да направите понатаму?

∇ Одете на почетната страница за Умре Кастинг Кина

By Производител на Minghe Die Casting | Категории: Корисни написи |материјал Тагови: Лиење на алуминиум, Лиење цинк, Лиење магнезиум, Лиење титаниум, Лиење од не'рѓосувачки челик, Лиење месинг,Бронзено леење,Кастинг на видео,Историја на компанијата,Лиење на алуминиум | Коментарите се исклучени