Процес на обработка на алатки и работи кои бараат внимание

1. Аранжман на процесот на обработка　　

• Долната површина е обработена, а обемот на обработка е загарантиран;
• Лиење груба референтна усогласеност, 2Д и 3Д проверка на површински додаток;
• 2Д, 3D профил груба обработка, неинсталативна обработка на неработен авион (вклучувајќи ја безбедносната платформа, површината за монтирање на тампон, рамна плоча под притисок, страничната референтна површина);
• Пред полу-завршна обработка, страничната референтна рамнина треба да се усогласи за да се обезбеди точност;
• Полу-завршена 2Д и 3Д површина, завршна обработка на секаков вид работни површини за инсталација (вклучително и површината за инсталирање на блок и контактна површина, вметнете ја површината и задната страна, површината за инсталација на удар, површината за инсталација и задната страна, површината за монтирање на пролет и површината за контакт, разни ограничување на ударните работни површини, наклонетата површина за монтирање на клин и задната страна), полу-завршувањето на различни водечки површини и водечки дупки, оставајќи маргина за завршување на референтните дупки и референтните површини на висината на процесот и снимање на податоците;
• Инспекција и преглед на точноста на обработката;
• Процес на вградување на Fitter;
• Пред да завршите, порамнете ја површината на датумот на процесната дата на процесите и проверете ја маргината за вметнување;
• Завршен профил 2Д, 3Д, страничен удар на профилот и позиција на дупка, завршна обработка на референтна дупка и висина, рекордна завршна површина и водичка дупка;
• Проверете и прегледајте ја точноста на обработката.

Работи кои имаат потреба од внимание

• Подготовката на процесот е концизна и детална, а содржината за обработка е изразена што е можно побројно;
• Клучните и тешките точки на обработка, занаетчиството треба посебно да се нагласи;
• Неопходно е да се комбинираат локациите за обработка, а процесот е јасно изразен;
• Кога вметнувањето треба да се обработи посебно, обрнете внимание на барањата за процесирање на точноста на обработката;
• По комбинираната обработка, вметнете ги деловите што треба да се обработуваат одделно, процесот е инсталиран во комбинираната обработка и стандардните барања за одделна обработка;
• Изворите се најлесно оштетени при обработката на мувла, затоа изберете извори на мувла со долг работен век.

Чувајте ги изворот и адресата на овој напис за повторно печатење: Процес на обработка на алатки и работи кои бараат внимание

Минге Компанија за кастинг се посветени на производство и обезбедуваат квалитетни и високи перформанси Кастинг делови (опсегот на делови за лиење од метал умира главно вклучува Лиење со тенок Wallид,Hotешка комора умира кастинг,Ладна комора умира кастинг), Тркалезна услуга (Услуга за кастинг,CNC машинска обработка,Изработка на мувла, Површински третман). Секое прилагодено алуминиумско фрлање умре, магнезиум или замак / фрлање цинк и други барања за леење се добредојдени да контактираат со нас

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, сите процеси се вршат преку стотици напредни машини за фрлање умре, машини со 5 оски и други објекти, почнувајќи од бластери до машини за перење Ultra Sonic. Minghe не само што има напредна опрема, туку има и професионална тим од искусни инженери, оператори и инспектори за да се оствари дизајнот на клиентот.

Договорен производител на леано леење Способностите вклучуваат делови за леење на алуминиум во ладна комора од 0.15 кг. до 6 кг., поставување брза промена и обработка. Услугите со додадена вредност вклучуваат полирање, вибрирање, дебририрање, минирање со шут, сликање, обложување, обложување, склопување и обработка. Работените материјали вклучуваат легури како 360, 380, 383 и 413.

Помош за дизајн за лиење на цинк / истовремени инженерски услуги. Прилагоден производител на прецизни одлеаноци на цинк-умре. Може да се произведат минијатурни леаноци, леаноци за умирање под висок притисок, фрлања на мувла со повеќе слајдови, конвенционални фрлања на калапи, единици за умре и независни фрлања на умре и запечатени шуплини. Одлеаноците може да се произведат во должини и ширини до 24 ин. Во +/- 0.0005 ин. Толеранција.  

Овластен производител на ISO 9001: 2015 магнезиум за умре, способности вклучуваат кастинг со магнезиум под висок притисок до 200 тони топла комора и ладна комора од 3000 тони, дизајн на алати, полирање, обликување, машинска обработка, сликање во прав и течност, целосен QA со CMM можности , монтажа, пакување и испорака.

Овластен ITAF16949. Вклучи дополнителна услуга за кастинг инвестиција кастинг,леење песок,Лиење на гравитација, Изгубено лиење од пена,Центрифугално кастинг,Лиење на вакуум,Трајно лиење на мувлаСпособностите вклучуваат EDI, инженерска помош, цврсто моделирање и секундарна обработка.

Индустрии за кастинг Делови за студии на случај за: Автомобили, Велосипеди, Авиони, Музички инструменти, Водена опрема, Оптички уреди, Сензори, Модели, Електронски уреди, Загради, Часовници, Машини, Мотори, Мебел, Накит, sиги, Телеком, Осветлување, Медицински уреди, Фотографски уреди, Роботи, скулптури, звучна опрема, спортска опрема, алатки, играчки и многу повеќе. 

Што можеме да ви помогнеме да направите понатаму?

∇ Одете на почетната страница за Умре Кастинг Кина

By Производител на Minghe Die Casting | Категории: Корисни написи |материјал Тагови: Лиење на алуминиум, Лиење цинк, Лиење магнезиум, Лиење титаниум, Лиење од не'рѓосувачки челик, Лиење месинг,Бронзено леење,Кастинг на видео,Историја на компанијата,Лиење на алуминиум | Коментарите се исклучени