Што е мувла судење за кастинг на камен

Време на објавување: 04 / 29 2021 Автор: Уредник на страници Посета: 13367

Судењето за калапи со калапи е процес на верификација на вистинското производство и дизајн на мувла, а исто така е важен процес на мувла, опрема, оптимизација на процесот и прилагодување на масовно производство. Оваа статија главно го воведува процесот на дизајнирање на мувла во проверка на пробна форма и последователна оптимизација и прилагодување.

Во фаза на развој на нови производи и тестирање на нови форми на мувла, ќе има повеќе или помалку проблеми што доведуваат до неуспех на испитувањето. И има многу фактори кои влијаат на неуспехот на моделниот тест. Кои се релевантните фактори?

Прво на сите, преглед и анализа на структурата на лиење и дизајнот на системот за поставување на мувла во фазата на развој. Второ, параметрите на процесот на производство на калење, како што се температурата на стопениот метал, притисокот при лиење, брзината и брзата точка на префрлување се разумни. И така натаму, некои фактори се клучот за директно влијание врз внатрешниот и надворешниот квалитет на калапи.

Но, во повеќето случаи, дизајнот и производството на мувла се тесно поврзани. Фактори кои влијаат на калапот, вклучувајќи го и бројот на шуплини, дизајнот на системот на портата, видот на портата (положба, површина, насока), итн., За одлеаноци со големи разлики во дебелината на wallидовите, локално ладење со висок притисок и јадро се користат и ладење. За да се постигне целта за балансирање на температурата на мувла. Само со добар дизајн на мувла може да се добие поширок спектар на параметри на процесот, што е поповолно за внатрешниот и надворешниот квалитет на кастингот. За специфичен преглед и анализа, мора да користиме некој помошен софтвер. На пример: софтвер за анализа на проток на мувла, софтвер за анализа на параметрите на процесот, дијаграм PQ 2 и така натаму.

Теоретска анализа на податоци

1) Анализирајте го првичниот дизајн на локацијата, површината и насоката на портата, локацијата на издувот на вреќата за згура, итн. Преку софтверот за проток на мувла. Да ги разберете влечењето, дистрибуцијата на температурата, патеката на проток и брзината на растопениот метал што тече во шуплината, како и собирањето згура и издувот на вреќата со згура и да ги откриете проблемите за да обезбедите основа за следното прегледување и измена, како да се добие подобар систем за затворање.

2) Користејќи го дијаграмот PQ 2 за вметнување анализа на калапот, опремата и другите параметри, првично можеме да ги поставиме параметрите на процесот и рационалноста на изборот на тонажа на печатот, да ги откриеме проблемите во поставките на параметрите на процесот и да ги исправиме навреме; а исто така можеме да ја добиеме и теоријата Горенаведените параметри на процесот имаат водечко значење за прилагодување на параметрите на процесот на машината за кастинг.

Судење за калапи на кастинг и оптимизација на параметрите на процесите

Главната цел на испитувањето на мувла е да ги открие оптимизираните параметри на процесот и планот за модификација на мувла. Се бара дури и ако материјалите, поставките на машината или факторите на животната средина се променети, сепак може да се осигура дека калапот може стабилно и непречено да произведува квалификувани производи во серии. Подобрете ја „прилагодливоста“ на мувла до границата, не само за да добиете неколку добри примероци за тест мувла.

Подготвителна работа пред тестирање на мувла. Според дизајнерските цртежи на калапот, извршете детална проверка на релевантните димензии (особено големината на интерфејсот на черупката од спру); дознајте ја секвенцата на дејствување на секој подвижен дел од калапот (влечење на јадрото и лизгач); потврдете што треба да се усвои Моделот на машина за лиење, положба за вбризгување, интерфејс на цевки, дијаметар на комората за притисок и големината на интерфејсот се во согласност со вистинските барања на калапот. Посебно внимание треба да се посвети на машината за леење на умре што се користи во пробниот калап мора да одговара на моделот на машината за леење на умре што се користи во масовното производство на калапот, во спротивно калапот може да биде неупотреблив.

Според теоретските параметри на процесот добиени од табелата PQ2, пробното производство се спроведува за да се најде разликата помеѓу вистинските и теоретските параметри. И продолжете да се прилагодувате и менувате, додека не се добие добро формиран кастинг со добар внатрешен квалитет. Меѓу нив, перформансите на печатот може да бидат нестабилни, што ни отежнува да го судиме проблемот. Во тоа време, "мониторот за инјектирање" може да се користи за следење на брзината, притисокот, поместувањето и другите параметри во процесот на инјектирање, и да се суди според флуктуацијата на кривата. Помогнете ни прецизно да го откриеме проблемот, ефикасно да ја водиме корекцијата на параметрите на процесот и да ги разбереме перформансите на опремата. На крајот, ќе се добие сет од оптимални параметри на процесот соодветни за оваа опрема.

Калапите произведени од фабриката за мувла често се должат на лоши размислувања за дизајн или неправилна обработка во производствениот процес. Честопати има некои проблеми, како што се прекумерна толеранција, непречена локална транзиција, неправилна структура и неразумен распоред на вода за ладење. Голема температурна разлика, итн., Што резултира со неквалификувани леења или неуспех во пробното производство на мувла. Поради разликата помеѓу реалните резултати и теоријата, испитувањето на мувла е наједноставниот, директен и ефикасен начин за откривање на проблеми со мувла. Можете исто така да ја знаете дистрибуцијата на температурата на калапот и дали локацијата на водата за ладење е разумна преку дијаграмот за термичка слика, што е многу корисно за да се продолжи животниот век на калапот. Исто така, има значајно значење за прилагодување на спреј.

Во процесот на пробна мувла, деловите за пробна мувла произведени по стабилизирање на параметрите на процесот бараат преглед на лице место од инженери за производи, техничари за процеси и квалитетни инженери според барањата на клиентите. Главните содржини за преглед се:

Мерење на клучните димензии и мерење на работната работна маргина;
Дали обликувањето на контурата на изгледот на лиењето е недопрено, дали линијата за разделба е погрешна, дали има напрегање, кинење, намалување, итн.;
Анатомија и рендгенска инспекција за да се провери порозноста и намалувањето во кастингот. Разберете го квалитетот на состојбата на леаните и проблемите со мувла преку прелиминарен преглед и обезбедете основа и насоки за подоцнежна исправка.

Пробното испитување на мувла не е само процес на теоретско и практично изведување и проверка, туку и процес на постојана корекција и подобрување на грешката. Покрај тоа, современото кастинг има повеќе високотехнолошки помошни софтвери и опрема за да ни помогне научно да ја тестираме мувла. Направете систематска анализа на структурата за леење, структурата на мувла, процесот на леење и изведбата на опремата за леење за да ги дознаете разликите и проблемите. Откако ќе се реши проблемот, структурата на мувла и параметрите на процесот се оптимизирани. Направете ги нашите калапи посоодветни за стабилно производство и квалитетно одржување. Ова целосно го отелотворува значењето на испитувањето на мувла со фрлање на умре.

Чувајте ги изворот и адресата на овој напис за повторно печатење: Што е мувла судење за кастинг на камен

Компанијата за кастинг Minghe е посветена на производство и обезбедува квалитетни и високи перформанси кастинг делови (делови опфаќаат главно делови за лиење од метал Лиење со тенок Wallид,Hotешка комора умира кастинг,Ладна комора умира кастинг), Тркалезна услуга (Услуга за кастинг,CNC машинска обработка,Изработка на мувла, Површински третман). Секое прилагодено алуминиумско фрлање умре, магнезиум или замак / фрлање цинк и други барања за леење се добредојдени да контактираат со нас

ИСО 90012015 И ИТАФ 16949 ДРУШТВА ЗА ДРУШТВА НА КАСТИНГ

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, сите процеси се вршат преку стотици напредни машини за фрлање умре, машини со 5 оски и други објекти, почнувајќи од бластери до машини за перење Ultra Sonic. Minghe не само што има напредна опрема, туку има и професионална тим од искусни инженери, оператори и инспектори за да се оствари дизајнот на клиентот.

МОOWНО АЛУМИНИУМСКО ОБВИНУВАЕ СО ISO90012015

Договорен производител на леано леење Способностите вклучуваат делови за леење на алуминиум во ладна комора од 0.15 кг. до 6 кг., поставување брза промена и обработка. Услугите со додадена вредност вклучуваат полирање, вибрирање, дебририрање, минирање со шут, сликање, обложување, обложување, склопување и обработка. Работените материјали вклучуваат легури како 360, 380, 383 и 413.

Помош за дизајн за лиење на цинк / истовремени инженерски услуги. Прилагоден производител на прецизни одлеаноци на цинк-умре. Може да се произведат минијатурни леаноци, леаноци за умирање под висок притисок, фрлања на мувла со повеќе слајдови, конвенционални фрлања на калапи, единици за умре и независни фрлања на умре и запечатени шуплини. Одлеаноците може да се произведат во должини и ширини до 24 ин. Во +/- 0.0005 ин. Толеранција.

ИСО 9001 2015 сертифициран производител на производство на магнезиум и мувла

Овластен производител на ISO 9001: 2015 магнезиум за умре, способности вклучуваат кастинг со магнезиум под висок притисок до 200 тони топла комора и ладна комора од 3000 тони, дизајн на алати, полирање, обликување, машинска обработка, сликање во прав и течност, целосен QA со CMM можности , монтажа, пакување и испорака.

Minghe Casting Дополнителна услуга за лиење-инвестирање, кастинг итн

Овластен ITAF16949. Вклучи дополнителна услуга за кастинг инвестиција кастинг,леење песок,Лиење на гравитација, Изгубено лиење од пена,Центрифугално кастинг,Лиење на вакуум,Трајно лиење на мувлаСпособностите вклучуваат EDI, инженерска помош, цврсто моделирање и секундарна обработка.

Кастинг делови за апликација Студии на случај

Индустрии за кастинг Делови за студии на случај за: Автомобили, Велосипеди, Авиони, Музички инструменти, Водена опрема, Оптички уреди, Сензори, Модели, Електронски уреди, Загради, Часовници, Машини, Мотори, Мебел, Накит, sиги, Телеком, Осветлување, Медицински уреди, Фотографски уреди, Роботи, скулптури, звучна опрема, спортска опрема, алатки, играчки и многу повеќе.