Технолошка иновација за подобрување на хомогеноста на составот за топење на конверторот

Во процесот на производство на челик, откако ќе се заврши топењето на конверторот, стопениот челик се истура во лавчето преку чешмата на конверторот;

За време на процесот на прислушување, треба да се додадат разни легирани материјали за да се постигне прецизно прилагодување на составот на стопениот челик; легираните материјали генерално се воведуваат од ротирачката цевка до лашката кога волуменот на прислушување на конверторот достигнува 20% -30%, а волуменот на прислушување се додава кога достигнува 70% -80%;

За време на процесот на прислушување, со цел легурата да се стопи на време и да се обезбеди униформност на составот на стопена легура на челик, центарот за бришење на ротирачката цевка мора да биде усогласен со центарот за вбризгување на стопен челик.

Со цел да се постигне оваа цел, сегашните уреди за ротационо струење на челичната мелница применуваат фиксни затка за да се контролира положбата на бришење на телото на ротирачкото црево. Уредот за ротационо струење вклучува ротирачко тело за шут, школка, ротирачка плоча на запчаник, ограничен преклоп и ограничувач на позицијата и ограничувач на положбата на паркирање, граничниот преклоп е фиксиран на ротирачката плоча на запчаникот, ограничувачот на позицијата на празнење и паркингот ограничувачот на положбата се фиксирани на обвивката.

Електричниот систем за управување и системот за контрола на PLC се инсталирани во просторијата за работа со прислушување на конверторот за да се реализира вртењето на ротирачката плоча за запчаници и да се вози ротацијата на ротирачката цевка. Кога граничната преграда се ротира од положбата на затка на положбата за запирање во позиција на затка на позицијата за празнење, таа се врти Платката за запчаници застанува автоматски. Во тоа време, положбата на празнење на ротирачката цевка треба да се порамни со центарот за вбризгување на растопен челик за да се заврши додавањето на легирани материјали.

Во реалниот процес на производство, честопати се случува, откако ротирачката цевка ќе ја достигне положбата на празнење, центарот за бришење и центарот за вбризгување на стопениот челик не се порамнети, што предизвикува материјалот од легура да не може да се стопи навреме откако ќе се додаде во лашката, и составот на стопена легура на челик е нерамномерен, а легурата на стопениот челик Стапката на удирање во составот е мала, особено кога материјалот од легура се додава повеќе, особено се истакнува нерамномерноста на составот на легура на растопен челик.

2 решение

Новиот материјал од легура на конверторот, развиен од „anелезо и челик“, „Хандан“, се додава на ротирачкиот уред, кој може брзо и прецизно да ја контролира положбата на ротирачкото празнење, и може да реализира навремено прилагодување на позицијата на ротирачкото празнење, така што бришење положбата може автоматски да се прилагоди на центарот за вбризгување на стопен челик. Подредени

Овој вид на легура на материјал од конверторот се додава на ротирачкиот уред, кој вклучува ротирачко тело на олукот, школка, ротирачка плоча на запчаник, граничен преклоп, ограничувач на позицијата на празнење и ограничувач на позицијата на паркирање. Граничната преграда е фиксирана на ротирачката плоча на запчаникот, Подобрувањето е: тој исто така вклучува компонента за ограничување на контролата фиксирана на куќиштето, компонентата за контрола на ограничувачот е обезбедена со олук, а ограничувачот за позиција на празнење и ограничувачот на положбата за паркирање се инсталирани на компонентата за ограничување на контролата во олукот. Ограничувачот на положбата за паркирање е фиксиран на едниот крај од олукот на контролниот дел на ограничувачот, а ограничувачот на положбата на празнење е во лизгачка врска со олукот на контролниот дел на ограничувачот.

Контролната компонента на ограничувачот е плоча во форма на лак со олук. Закривеноста на плочата во форма на лак е иста со онаа на школка. Ширината на олукот е 2-5мм поголема од ширината на ограничувачот на позицијата на празнење, а должината е поголема или еднаква на кругот. 1/4 од обемот на школка.

Работниот процес на додавање на ваков материјал од легура на конверторот во ротирачкиот уред за проводници е како што следува: притиснете го копчето „позиција за празнење“ пред да допрете, а ротирачкото тело на отворот ќе започне да ротира под погонот на ротирачката запчаница. Кога граничната преграда на ротирачката запчаница ќе се ротира Кога ќе се достигне положбата на ограничувачот на положбата на празнење, ротирачката плоча за вртење автоматски застанува, а центарот за позиција на испразнетост на ротирачкото тело на прозорецот е претходно порамнет со центарот за инјектирање на стопен челик. Кога ќе се открие дека е погрешно усогласен, ограничувачот на положбата на празнење се поместува Порамнете ја положбата во олукот; кога конверторот е навален до аголот на наклон од 20% -30% од волуменот на прислушување, притиснете го копчето „ниво на празнење“, силосот од легура автоматски ќе се отвори и ќе се испушти низ ротирачката цевка. За време на процесот, центарот за празнење на олукот секогаш ќе биде усогласен со центарот за вбризгување на стопен челик за да се осигура дека легирачкиот материјал паѓа во областа на ударот на инјекцијата на стопен челик.

3 употреба ефект

Уредот го реализира навременото движење на ограничувачот на позицијата на празнење во олукот со додавање на контролна табла на ограничувачот. Кога ќе се открие дека центарот за бришење на ротирачката цевка и центарот за вбризгување на стопениот челик не се во иста положба и не можат да бидат центрирани, положбата на празнење е рачно прилагодена. Ограничувачот на нивото на материјалот може да обезбеди центрирање на центарот за бришење на ротирачката цевка и центарот за вбризгување на стопениот челик, кој ги решава проблемите со бавната брзина на топење на легурите, нерамномерното топење и големите флуктуации на составот за време на процесот на хранење на легурите и го подобрува составот на стопената легура на челик. Стапката на хит. Уредот има едноставна структура и значителни ефекти и е погоден за популаризација и примена во разни претпријатија за железо и челик.

4 Економски и социјални придобивки

4.1 Економски придобивки

1) За производите произведени од новата технологија, просечните месечни производи од старо железо што избегнуваат флуктуации на составот и поделба на составот се околу 200 тони, 600 тони декласирани производи, цената на првокласните производи е 3000 јуани / тон, а цената старо железо е 1000 јуани / тон. Откако производот од прва класа ќе биде намален, цената ќе се намали за 150 јуани по тон, а просечната месечна загуба ќе се намали: 200 тони ,2,000 600 јуани / тон + 150 тони × 490,000 јуани / тон = 490,000 јуани, годишно корист од 588 XNUMX јуани / месечно × декември = XNUMX Десет илјади јуани.

2) Преку употреба на нов вид ротирачки уред за ѓубриво материјал од легури на конвертори, се подобрува целокупното технолошко ниво на производната линија на конверторот. По стабилноста на квалитетот на производот, месечното просечно производство ќе се зголеми за 1,000 тони, создавајќи дополнителна корист од околу 150 јуани по тон, а годишната социјална корист: 1,000 тони / месец - декември × 150 јуани / тон = 1.8 милиони јуани.

3) Намалете ја потрошувачката на опрема и трошоците за одржување за 29,000 29,000 јуани месечно и намалете ги годишните трошоци за 12 348,000 јуани / месец × XNUMX месеци = XNUMX XNUMX јуани.

Вкупно трите ставки: 588 + 180 + 34.8 = 8.028 милиони јуани годишно.

4.2 Социјални бенефиции

Успешната примена на новиот материјал од легура на конверторот, додаден на уредот за ротационо струење развиен од Хандан, ја пополни празнината во техничкото поле на контрола на методот на додавање материјал од домашна легура на конверторот, ја подобри брзината на топење на легурата и униформноста за време на процесот на хранење на легурата и може стабилно подобрување на униформноста на перформансите на составот за топење на конверторот, со што се подобрува хит стапката на компонентите на легура на растопен челик и се зголемува профитабилноста.

Чувајте ги изворот и адресата на овој напис за повторно печатење: Технолошка иновација за подобрување на хомогеноста на составот за топење на конверторот

Минге Компанија за кастинг се посветени на производство и обезбедуваат квалитетни и високи перформанси Кастинг делови (опсегот на делови за лиење од метал умира главно вклучува Лиење со тенок Wallид,Hotешка комора умира кастинг,Ладна комора умира кастинг), Тркалезна услуга (Услуга за кастинг,CNC машинска обработка,Изработка на мувла, Површински третман). Секое прилагодено алуминиумско фрлање умре, магнезиум или замак / фрлање цинк и други барања за леење се добредојдени да контактираат со нас

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, сите процеси се вршат преку стотици напредни машини за фрлање умре, машини со 5 оски и други објекти, почнувајќи од бластери до машини за перење Ultra Sonic. Minghe не само што има напредна опрема, туку има и професионална тим од искусни инженери, оператори и инспектори за да се оствари дизајнот на клиентот.

Договорен производител на леано леење Способностите вклучуваат делови за леење на алуминиум во ладна комора од 0.15 кг. до 6 кг., поставување брза промена и обработка. Услугите со додадена вредност вклучуваат полирање, вибрирање, дебририрање, минирање со шут, сликање, обложување, обложување, склопување и обработка. Работените материјали вклучуваат легури како 360, 380, 383 и 413.

Помош за дизајн за лиење на цинк / истовремени инженерски услуги. Прилагоден производител на прецизни одлеаноци на цинк-умре. Може да се произведат минијатурни леаноци, леаноци за умирање под висок притисок, фрлања на мувла со повеќе слајдови, конвенционални фрлања на калапи, единици за умре и независни фрлања на умре и запечатени шуплини. Одлеаноците може да се произведат во должини и ширини до 24 ин. Во +/- 0.0005 ин. Толеранција.  

Овластен производител на ISO 9001: 2015 магнезиум за умре, способности вклучуваат кастинг со магнезиум под висок притисок до 200 тони топла комора и ладна комора од 3000 тони, дизајн на алати, полирање, обликување, машинска обработка, сликање во прав и течност, целосен QA со CMM можности , монтажа, пакување и испорака.

Овластен ITAF16949. Вклучи дополнителна услуга за кастинг инвестиција кастинг,леење песок,Лиење на гравитација, Изгубено лиење од пена,Центрифугално кастинг,Лиење на вакуум,Трајно лиење на мувлаСпособностите вклучуваат EDI, инженерска помош, цврсто моделирање и секундарна обработка.

Индустрии за кастинг Делови за студии на случај за: Автомобили, Велосипеди, Авиони, Музички инструменти, Водена опрема, Оптички уреди, Сензори, Модели, Електронски уреди, Загради, Часовници, Машини, Мотори, Мебел, Накит, sиги, Телеком, Осветлување, Медицински уреди, Фотографски уреди, Роботи, скулптури, звучна опрема, спортска опрема, алатки, играчки и многу повеќе. 

Што можеме да ви помогнеме да направите понатаму?

∇ Одете на почетната страница за Умре Кастинг Кина

By Производител на Minghe Die Casting | Категории: Корисни написи |материјал Тагови: Лиење на алуминиум, Лиење цинк, Лиење магнезиум, Лиење титаниум, Лиење од не'рѓосувачки челик, Лиење месинг,Бронзено леење,Кастинг на видео,Историја на компанијата,Лиење на алуминиум | Коментарите се исклучени