Разговор за технологија за ковање

  Фалсификување е колективно име на фалсификување и печат. Тоа е метод за формирање и обработка што користи чекан, наковална, перфоратор на машината за фалсификување или дупчење за да изврши притисок врз празно за да произведе пластична деформација, за да се добие потребната форма и големина на работното парче. .

      Во процесот на ковање, целата палка претрпува значителна пластична деформација и има релативно голема количина на проток на пластика; во процесот на печат, палтото се формира главно со промена на просторната положба на областа на секој дел и внатре нема пластичен проток на големо растојание. Фалсификувањето главно се користи за обработка на метални делови, а може да се користи и за обработка на одредени неметали, како што се инженерски пластика, гума, керамички празни места, празни места од тули и формирање композитни материјали.

      Фалсификување и валање и цртање во металуршката индустрија се сите обработка на пластика, или обработка на притисок, но фалсификувањето главно се користи за производство на метални делови, додека валањето и цртањето главно се користат за производство на плочи, ленти, цевки итн. Општо -наменски метални материјали како што се профили и жици.

      На крајот на неолитското време, луѓето почнаа да чекаат природен црвен бакар за да прават украси и мали производи. Кина го искористи процесот на ладно ковање за производство на алатки во околу 2000 година п.н.е. На пример, артефактите од црвен бакар откриени од културната локација Киџија во Хуангјангтаи во Вувеи, Гансу имаат очигледни траги на чекан. Во средината на династијата Шанг, метеоритното железо се користело за производство на оружје, користејќи процес на ковање на греење. Кованото железо за топење блокови што се појави во доцниот период на пролетта и есента се формираше со повеќекратно загревање и ковање за да се исцедат подмножества на оксиди.

     Отпрвин, луѓето * завиткаа чекан за фалсификување, а подоцна се појави метод на кревање тежок чекан со влечење на јаже и макара и потоа слободно паѓање за фалсификување празни места. По 14-тиот век се појави животинска моќ и фалсификување хидрауличен пад.

      Во 1842 година, британскиот Насмит го направи првиот парен чекан, внесувајќи го фалсификувањето во ерата на применета моќ. Подоцна, фалсификување хидраулични преси, чекани за спојување со мотор, чекани за фалсификување воздух и механички преси се појавија една по друга. Перфоратори за шини најпрво беа користени за време на Американската граѓанска војна (1861-1865) за да умрат фалсификување на делови од оружје, а потоа во Европа се појавија чекани за фалсификување умрени парови, а технологијата за ковање кованици постепено се промовираше. До крајот на 19 век, формирана е основната категорија модерна машина за фалсификување.

       На почетокот на 20 век, со почетокот на масовното производство на автомобили, фалсификувањето на топла умре брзо се разви и стана главниот процес на фалсификување. Во средината на 20-тиот век, преси за фалсификување топла умре, рамни машини за ковање и чекани за фалсификување без наковална постепено ги заменуваа обичните чекани за ковање, зголемувајќи ја продуктивноста и намалувајќи ги вибрациите и бучавата. Со развојот на нови процеси на фалсификување, како што се празни места за фалсификување со технологија за греење со помалку и без оксидација, високо-прецизни и долги калапи, топло истиснување, формирање тркалање и фалсификување манипулатори, манипулатори и производни линии за фалсификување, ефикасност и економичност ефектите од фалсификувањето на производството продолжуваат да се подобруваат.

       Појавата на ладно ковање претходи на топло ковање. Раните бакарни, златни, сребрени снегулки и монети беа лажно фалсификувани. Примената на ладно ковање во механичкото производство е популаризирана во 20 век. Ладно заглавување, ладно истиснување, радијално фалсификување и фалсификување на замав се развиваат последователно, постепено формирајќи ефикасен процес на ковање што може да произведе прецизни делови без сечење.

       Во раното печат се користеа само едноставни алатки како лопата, ножици, удирања, рачни чекани и наковални за да се формираат метални лимови (главно плочи од бакар или легура на легури, итн.) Преку рачно сечење, удирање, лопање и ударни удари. Производство на гонг, кимбали и други музички инструменти и саксии. Со зголемувањето на излезот на средни и дебели плочи и развојот на хидраулични преси за печат и механички преси, обработката на печат исто така започна да се механизира во средината на 19 век.

        Во 1905 година, Соединетите држави започнаа да произведуваат топло континуирано валани тесни ленти челик во калеми. Во 1926 година, започна да произведува челик со широки ленти. Подоцна, се појави ладна континуирана валана лента. Во исто време, излезот на плочи и ленти е зголемен, квалитетот е подобрен и трошоците се намалуваат. Комбинирање со развојот на производството на бродови, железнички возила, котли, контејнери, автомобили, конзерви, итн., Печатувањето стана еден од најчесто користените процеси на формирање.

        Фалсификувањето главно се класифицира според методот на формирање и температурата на деформација. Според методот на формирање, фалсификувањето може да се подели на фалсификување и печат; според температурата на деформација, фалсификувањето може да се подели на топло ковање, ладно ковање, топло ковање и изотермално ковање.

        Топло ковање се врши над температурата на рекристализација на металот. Зголемувањето на температурата може да ја подобри пластичноста на металот, што е корисно за подобрување на внатрешниот квалитет на работното парче и го отежнува пукањето. Високата температура, исто така, може да ја намали отпорноста на деформација на металот и да ја намали потребната тонажа на машините за ковање. Сепак, ги има многу топло ковање процеси, прецизноста на работното парче е слаба, површината не е мазна, а ковањето е подложно на оксидација, декарбуризација и горење.

       Ладно ковање е фалсификување што се изведува на температура пониска од температурата на рекристализација на металот. Општо земено, ладното ковање се однесува специјално на фалсификување на собна температура, а фалсификувањето на температура повисока од собната, но не поголема од температурата на рекристализација се нарекува температура. Фалсификување. Топлото ковање има висока прецизност, помазна површина и мала отпорност на деформација.

      Работните парчиња формирани со ладно ковање на собна температура имаат висока точност на обликот и големината, мазна површина, малку процедури за обработка и лесно автоматско производство. Многу делови од ладно ковање и ладење со печат можат директно да се користат како делови или производи без обработка на сечење. Сепак, за време на ладно ковање, поради малата пластичност на металот, тој е склон на пукање при деформација, а отпорноста на деформација е голема, за што е потребна машина за фалсификување голем тон.

      Изотермалното ковање значи дека температурата на празно останува константна во текот на целиот процес на формирање. Изотермално ковање е целосно искористување на високата пластичност на одредени метали на постојана температура или добивање специфични структури и својства. Изотермалното ковање бара матрицата и празен материјал да се чуваат на постојана температура, што бара високи трошоци и се користи само за специјални процеси на ковање, како што е суперпластично формирање.

       Фалсификувањето може да ја промени металната структура и да ги подобри својствата на металот. Откако ќе се затопли инготот, оригиналната лабавост, формулар, микропукнатини и слично, е набиена или заварена; оригиналните дендритни кристали се скршени за да се направат зрната пофини; во исто време, се менува првичната поделба на карбидите и нерамномерноста Дистрибуција за да се направи организацијата униформа, за да се добијат кованици со внатрешна компактност, униформност, финост, добри целокупни перформанси и безбедна употреба. Откако ковањето се деформира со врело ковање, металот е влакнеста конструкција; откако ќе се деформира фалсификувањето, металните кристали се во ред.

       Ковањето е пластичен проток на метал за да се направи работно парче од посакуваната форма. Волуменот на металот не се менува откако пластичниот проток е генериран од надворешната сила, а металот секогаш тече кон делот со најмал отпор. Во производството, обликот на работното парче често се контролира во согласност со овие правила за да се постигнат деформации како што се вознемирување и цртање, заменување, свиткување и цртање.

       Големината на фалсификуваното работно парче е точна, што е погодно за организација на масовно производство. Димензиите на фалсификување умре, истиснување, печат и други апликации се точни и стабилни. Високо ефикасна машинерија за фалсификување и производни линии за автоматско ковање може да се користат за организирање на специјализирано масовно или масовно производство.

       Процесот на производство на фалсификување вклучува празно бришење пред формирање, загревање и предтретман на празни места; термичка обработка, чистење, калибрација и проверка на работните парчиња по формирањето. Најчесто користени машини за ковање вклучуваат чекани за фалсификување, хидраулични преси и механички преси. Чеканот за фалсификување има голема брзина на удар, што е погодно за пластичниот проток на металот, но ќе произведе вибрации; хидрауличната преса користи статичко ковање, што е погодно за фалсификување преку металот и подобрување на конструкцијата, а работата е стабилна, но продуктивноста е мала; механичката преса има фиксен удар и лесно се реализира механизација и автоматизација.

      Во иднина, процесот на фалсификување ќе го подобри внатрешниот квалитет на деловите за фалсификување, ќе развие технологија за прецизно ковање и прецизно печат, ќе развие опрема за фалсификување и фалсификување производни линии со поголема продуктивност и автоматизација, развој на флексибилни системи за формирање на фалсификување, развој на нови материјали за фалсификување и обработка на фалсификување се развиваат методи и сл.

      Подобрувањето на внатрешниот квалитет на кованиците е главно за подобрување на нивните механички својства (јачина, пластичност, цврстина, јачина на замор) и сигурност. Ова бара подобра примена на теоријата на метална пластична деформација; примена на материјали со подобар својствен квалитет; правилно греење пред ковање и термичка обработка на фалсификување; поригорозно и пообемно неразрушувачко тестирање на делови од фалсификување.

      Помалата и без обработка на сечење е најважната мерка и насока за машинската индустрија да го подобри користењето на материјалот, да ја зголеми продуктивноста на трудот и да ја намали потрошувачката на енергија. Помалку празни места за фалсификување, без загревање на оксидација, како и развој на материјали со висока цврстина, отпорни на абење, долготраен калап и методи на површинска обработка, ќе бидат погодни за проширена примена на прецизно ковање и прецизно печат.

Чувајте ги изворот и адресата на овој напис за повторно печатење: Разговор за технологија за ковање

Минге Компанија за кастинг се посветени на производство и обезбедуваат квалитетни и високи перформанси Кастинг делови (опсегот на делови за лиење од метал умира главно вклучува Лиење со тенок Wallид,Hotешка комора умира кастинг,Ладна комора умира кастинг), Тркалезна услуга (Услуга за кастинг,CNC машинска обработка,Изработка на мувла, Површински третман). Секое прилагодено алуминиумско фрлање умре, магнезиум или замак / фрлање цинк и други барања за леење се добредојдени да контактираат со нас

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, сите процеси се вршат преку стотици напредни машини за фрлање умре, машини со 5 оски и други објекти, почнувајќи од бластери до машини за перење Ultra Sonic. Minghe не само што има напредна опрема, туку има и професионална тим од искусни инженери, оператори и инспектори за да се оствари дизајнот на клиентот.

Договорен производител на леано леење Способностите вклучуваат делови за леење на алуминиум во ладна комора од 0.15 кг. до 6 кг., поставување брза промена и обработка. Услугите со додадена вредност вклучуваат полирање, вибрирање, дебририрање, минирање со шут, сликање, обложување, обложување, склопување и обработка. Работените материјали вклучуваат легури како 360, 380, 383 и 413.

Помош за дизајн за лиење на цинк / истовремени инженерски услуги. Прилагоден производител на прецизни одлеаноци на цинк-умре. Може да се произведат минијатурни леаноци, леаноци за умирање под висок притисок, фрлања на мувла со повеќе слајдови, конвенционални фрлања на калапи, единици за умре и независни фрлања на умре и запечатени шуплини. Одлеаноците може да се произведат во должини и ширини до 24 ин. Во +/- 0.0005 ин. Толеранција.  

Овластен производител на ISO 9001: 2015 магнезиум за умре, способности вклучуваат кастинг со магнезиум под висок притисок до 200 тони топла комора и ладна комора од 3000 тони, дизајн на алати, полирање, обликување, машинска обработка, сликање во прав и течност, целосен QA со CMM можности , монтажа, пакување и испорака.

Овластен ITAF16949. Вклучи дополнителна услуга за кастинг инвестиција кастинг,леење песок,Лиење на гравитација, Изгубено лиење од пена,Центрифугално кастинг,Лиење на вакуум,Трајно лиење на мувлаСпособностите вклучуваат EDI, инженерска помош, цврсто моделирање и секундарна обработка.

Индустрии за кастинг Делови за студии на случај за: Автомобили, Велосипеди, Авиони, Музички инструменти, Водена опрема, Оптички уреди, Сензори, Модели, Електронски уреди, Загради, Часовници, Машини, Мотори, Мебел, Накит, sиги, Телеком, Осветлување, Медицински уреди, Фотографски уреди, Роботи, скулптури, звучна опрема, спортска опрема, алатки, играчки и многу повеќе. 

Што можеме да ви помогнеме да направите понатаму?

∇ Одете на почетната страница за Умре Кастинг Кина

By Производител на Minghe Die Casting | Категории: Корисни написи |материјал Тагови: Лиење на алуминиум, Лиење цинк, Лиење магнезиум, Лиење титаниум, Лиење од не'рѓосувачки челик, Лиење месинг,Бронзено леење,Кастинг на видео,Историја на компанијата,Лиење на алуминиум | Коментарите се исклучени