Како процесот на изгубената пена ги намалува трошоците?

Време на објавување: 06 / 20 2021 Автор: Уредник на страници Посета: 12900

Во денешно време, профитот на леарницата станува с lower помал и помал. Со цел да се обезбеди квалитетот на леаните, фрлачот мора да размисли за намалување на трошоците. Следно, InterContinental Editor ќе му помогне на дистрибутерот да ги подели трошоците за изгубениот процес на пена за да види како процесот на изгубена пена ги намалува трошоците. .

Изгубеното фрлање пена е особено погодно за леани со повеќе делови, повеќе јадра, сложени геометриски форми и комплексни шуплини што е тешко да се завршат со обично леење. Затоа, споредбата на трошоците треба да има висок степен, а цената на едноставното леење на железо со помош на купола и куп глинест песок не може да се спореди со изгубеното фрлање пена.

Анализата на трошоците е многу едноставна и може да вклучува два аспекти, имено фактори за зголемување на трошоците и фактори за намалување на трошоците. Разликата помеѓу овие два фактори е износот на зголемување или намалување на трошоците по усвојувањето на изгубениот процес на фрлање пена.

Оригинален трошок минус EPC фактор за намалување на трошоците + EPC фактор за зголемување на трошоците = EPC трошок

1. Фактори за зголемување на трошоците за изгубено фрлање пена

Зголемувањето на трошоците за изгубеното фрлање пена главно доаѓа од два аспекти: модел на пена и потрошувачка на боја.

Секој тон кастинг троши 3,000 грама пена (вклучувајќи го и кревачот за истурање). Ако сами го произведувате моделот на пена, трошокот за грам е 0.02 јуани. Тоа е, секој тон од пена тип троши 60 јуани; ако моделот на пена е откупен, тој изнесува најмногу 0.03 до 0.05 јуани по грам. Тоа е, троши 90 до 150 јуани по тон одлеаноци. Сите бои се само-изработени, агрегатната цена е помеѓу 500 и 1,000 јуани, а количината на други состојки е помала, пресметана на 1,000 јуани по тон слој на сув прав, дури и за делови со тенки walидови, може да троши само 50 -60 кг по тон, односно не повеќе од 100 јуани.

Затоа, трошоците за изгубено фрлање пена се зголемуваат, што може да се дефинира како:

Model Модел од самопроизведена пена: околу 160 јуани; (се менува со пазарот)
UyКупи модел на балон: околу 200-250 јуани (се менува со пазарот)

2. Фактори за намалување на трошоците за изгубено фрлање пена

(1) Сувиот песок постојано се користи, не е потребно јадро, а потрошувачката е мала, така што пресметките може да се изостават. Во споредба со леаниот челик, може да заштеди повеќе од 1.2 тони песок за обликување по тон одлеаноци. Во споредба со леано железо, може да заштеди дополнителни трошоци за материјал, трошоци за отпуштање на мувла, трошоци за изработка на јадра и трошоци за основно железо.
(2) Ефикасноста на стилизирање е очигледно подобрена, не се потребни работници за стилизирање, а работната сила може да се заштеди за повеќе од 40%-60%.
(3) Часовникот за чистење може да се заштеди за 90%, а челичното лиење може да ја зачува потрошувачката на гас при сечење бруси.
(4) Приносот на стопено железо е зголемен за 10-30%, особено за делови од сврзливо железо, кои може да се истурат без кревач.
(5) Нерѓосувачки челик, висок манган челик и сврзливо железо може да се третираат со цврст раствор со отпадна топлина, што во голема мера заштедува потрошувачка на енергија.
(6) Дрвени калапи не се потребни за еден производ.
(7) Подобрувањето на прецизноста на леење може да реализира не-обработка или микро-обработка, што не само што ја намалува тежината на кастингот, туку и ги заштедува трошоците за механичка обработка работни часови.

Накратко, цената на изгубената пена е значително помала од онаа на традиционалните процеси, што е без сомнение.

Чувајте ги изворот и адресата на овој напис за повторно печатење: Како процесот на изгубената пена ги намалува трошоците?

Минге Компанија за кастинг се посветени на производство и обезбедуваат квалитетни и високи перформанси Кастинг делови (опсегот на делови за лиење од метал умира главно вклучува Лиење со тенок Wallид,Hotешка комора умира кастинг,Ладна комора умира кастинг), Тркалезна услуга (Услуга за кастинг,CNC машинска обработка,Изработка на мувла, Површински третман). Секое прилагодено алуминиумско фрлање умре, магнезиум или замак / фрлање цинк и други барања за леење се добредојдени да контактираат со нас

ИСО 90012015 И ИТАФ 16949 ДРУШТВА ЗА ДРУШТВА НА КАСТИНГ

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, сите процеси се вршат преку стотици напредни машини за фрлање умре, машини со 5 оски и други објекти, почнувајќи од бластери до машини за перење Ultra Sonic. Minghe не само што има напредна опрема, туку има и професионална тим од искусни инженери, оператори и инспектори за да се оствари дизајнот на клиентот.

МОOWНО АЛУМИНИУМСКО ОБВИНУВАЕ СО ISO90012015

Договорен производител на леано леење Способностите вклучуваат делови за леење на алуминиум во ладна комора од 0.15 кг. до 6 кг., поставување брза промена и обработка. Услугите со додадена вредност вклучуваат полирање, вибрирање, дебририрање, минирање со шут, сликање, обложување, обложување, склопување и обработка. Работените материјали вклучуваат легури како 360, 380, 383 и 413.

Помош за дизајн за лиење на цинк / истовремени инженерски услуги. Прилагоден производител на прецизни одлеаноци на цинк-умре. Може да се произведат минијатурни леаноци, леаноци за умирање под висок притисок, фрлања на мувла со повеќе слајдови, конвенционални фрлања на калапи, единици за умре и независни фрлања на умре и запечатени шуплини. Одлеаноците може да се произведат во должини и ширини до 24 ин. Во +/- 0.0005 ин. Толеранција.

ИСО 9001 2015 сертифициран производител на производство на магнезиум и мувла

Овластен производител на ISO 9001: 2015 магнезиум за умре, способности вклучуваат кастинг со магнезиум под висок притисок до 200 тони топла комора и ладна комора од 3000 тони, дизајн на алати, полирање, обликување, машинска обработка, сликање во прав и течност, целосен QA со CMM можности , монтажа, пакување и испорака.

Minghe Casting Дополнителна услуга за лиење-инвестирање, кастинг итн

Овластен ITAF16949. Вклучи дополнителна услуга за кастинг инвестиција кастинг,леење песок,Лиење на гравитација, Изгубено лиење од пена,Центрифугално кастинг,Лиење на вакуум,Трајно лиење на мувлаСпособностите вклучуваат EDI, инженерска помош, цврсто моделирање и секундарна обработка.

Кастинг делови за апликација Студии на случај

Индустрии за кастинг Делови за студии на случај за: Автомобили, Велосипеди, Авиони, Музички инструменти, Водена опрема, Оптички уреди, Сензори, Модели, Електронски уреди, Загради, Часовници, Машини, Мотори, Мебел, Накит, sиги, Телеком, Осветлување, Медицински уреди, Фотографски уреди, Роботи, скулптури, звучна опрема, спортска опрема, алатки, играчки и многу повеќе.