Wavelet анализа на прекршување во површини со слободна форма ЦПУ обработка

Голем број на опрема како што се машински алатки ЦПУ и центри за обработка се користат во производството на мувла. Циклусот на производство е долг. Операторите се склони кон замор. Штом се појави дефект, честопати се потребни неколку секунди од човечката перцепција за да се преземат соодветни мерки, што може да доведе до остатоци од производи, предизвикувајќи сериозни економски загуби. Постојат многу домашни и странски истражувачки извештаи за кршење на алатката и дијагностицирање на грешки во машинската обработка во општата обработка на делови. Повеќето од нив се концентрирани на акустична емисија, сила на сечење или мониторинг на вибрации и сл., А постигнат е голем напредок. Сепак, обработката е комплицирана. Калапи и други работни парчиња со слободни форми површински карактеристики сè уште немаат ефективна технологија за следење. Причината е што сигналот со преголем пресек е тешко да се препознае. Друго е да се обезбедат ефективни средства за следење во реално време. Оваа статија ги користи тековните алатки за обработка на сигналот - анализа на брановидност. „Фокусно“ скенирање се изведува на различни временски периоди и фреквентни опсези на оригиналниот сигнал за прецизно извлекување на пресечениот сигнал од временско-фреквентниот простор. 1 Концепт за анализа на брановидни производи Анализата на брановидни тестови е развој на анализа на Фурие. Употребува Xu Shuxin et al.: Нумеричка контрола на површината со слободен облик Анализа на брановидноста на прекумерно сечење при обработка Функцијата на основата на еластична брановидност kb (t) се користи како функција на интегрална трансформација. За различни фреквенции, временскиот прозорец автоматски се менува кога се анализираат и откриваат високофреквентни карактеристики според проширувањето и контракцијата на параметарот скала a (a се намалува) При анализа и откривање на нискофреквентни карактеристики (зголемување), временскиот прозорец автоматски се проширува, а прозорецот за фреквенција автоматски се стеснува, што ја реализира адаптивната промена на прозорецот за временска фреквенција за различни временски периоди. Основната функција може да се смени. Лизнете по временската оска за да можете да ги анализирате сите детали на сигналот во кое било време.

2 Принцип на анализа на брановидни бранови на пресечен сигнал при обработка на површината во слободна форма. При обработка на ЦПУ, пресекот на крајот на лицето на алатот и површината на работното парче се нарекува пресекување. Припаѓа на абнормално сечење. Кога површината на работното парче од слободен облик е пресечена, силата на сечење одеднаш се менува, што резултира во Моќта на сечењето се менува, а струјата на моторот што ја придвижува алатката исто така ќе се промени соодветно. Затоа, следењето на промената на струјата на моторот со силата на сечење може индиректно да го следи статусот на алатот и да го извлече сигналот на струјата од вретеното мотор. Наједноставниот метод е да се изврши I / со сериски отпор. Конверзија на U, излез во форма на напон, но додавањето на отпор ги менува карактеристиките на оптоварување на самиот мотор, што ја намалува точноста на мерењето. Покрај тоа, другите инструменти поврзани на двата краја на отпорникот мора да бидат еквивалентно трансформирани за да го суспендираат неговиот потенцијал, што несомнено ја зголемува комплексноста на системот за мерење. Со оглед на ова, овој труд користи сензор за струја на Хал магнетна рамнотежа. Самиот сензор е поврзан со напојување со еднонасочна струја. Се создава магнетно поле во внатрешноста на елементот Хол. Кога тековниот влезен терминал на моторот е поврзан со сензорот, на неговиот излезен терминал се создава струја. Генерира избалансирано магнетно поле во внатрешноста на елементот Хал. Ако струјата на моторот се промени, ќе се влијае на избалансираното магнетно поле. За да се постигне нова рамнотежа, излезната струја мора соодветно да се промени. Бидејќи елементот Хол има добра линеарна врска помеѓу влезот и излезот, флуктуацијата на неговиот излезен сигнал индиректно може да ја рефлектира промената на струјата на моторот. Поставете го излезниот сигнал Is f (t), тогаш континуираната бранова трансформација на f (t) може да се дефинира како приближување со повеќе резолуции на внатрешниот производ на f (t) и,) (, соодветната функција на скалата 1, значи основната функција на V / простор исто така треба да биде лоцирана Во просторот V / + i, канонската ортогонална основа на просторот V / + i може да се искористи за да се изразат приближувањата на 1 и 2 ', соодветно во ортогоналната проекција на V / + јас и V /. Според теоремата на проекцијата, резолуцијата Деталниот сигнал од 2 треба да биде ортогонална проекција на оригиналниот сигнал на ортогоналниот комплементарен простор на V / околу V + 1. Нека овој ортогонален комплементарен простор е W /, т.е. основната функција на W / простор 2 / (x -2 / n) исто така треба да се наоѓа во просторот V / + i, така што канонската ортогонална основна формула (5) во просторот V + 1 може да се искористи и за изразување на сигналот / (t) GV + 1, тогаш горната формула покажува дека f (Дискретното приближување Af на t) може да се добие од дискретното приближување на повисоко ниво Ad + i / филтер за поминување. Деталниот сигнал D / f на f (t) може да се добие и од дискретното приближување на повисоко ниво Ad + i / помине друг филтер. Филтерот h (n) g (n) е дефиниран со внатрешниот производ на функцијата за скалирање h (t) и функцијата на брановидноста.

За дигиталниот сигнал земен од компјутерот, диадскиот сигнал е мал пресек. Работни парчиња алатка 2 се склони да се појават. Со цел да се поедностави процесот на тестирање, земајќи ги предвид основните карактеристики на пресекувањето, овој напис го спроведе тестот за симулација на пресек како што е прикажано. Фреквенцијата на земање примероци е 1kHz.3.1 Условите за тестирање на тестот за пресекување се како што следува: Дијаметарот на фрезерот е 8мм, Длабочината на сечењето е 1мм, брзината на вретеното е n = 500r / min, брзината на напојувањето е v = 150mm / мин, длабочината на пресек е Hg = 0.05 mm, материјалот на работното парче е челик А3, а материјалот на алатот е челик со голема брзина. Измерениот сигнал е како што е прикажано во S во пресечениот сигнал и распаѓањето на брановидноста. Може да се забележи дека сигналот во временскиот домен е покомплициран и нема очигледна карактеристика на преголем пресек. На пример, кога се забележува во доменот на фреквенцијата, следењето во реално време не може да се постигне поради недостаток на позиционирање во временскиот домен. целта на. Затоа, оригиналниот измерен сигнал е подложен на распаѓање на бранови, а резултатите од трансформацијата се наведени во резултатите од трансформацијата. Од резултатите од трансформацијата може да се види дека кога ќе се појави пречекорување, рефлексија од мал размер (висока фреквенција) не е очигледна, но одликата за пресекување е очигледна на четвртата скала. Тоа покажува дека при реално следење, може да се постави праг на оваа скала за да се идентификува состојбата на сечење, а нејзината точка на вкрстено прецизно се наоѓа во двете насоки на временска фреквенција во графиконот на брановидна трансформација, што е погодно за следење во реално време . 3.2 Тест за вкрстување Два услови на испитување: дијаметар на фреза е 10мм, длабочина на сечење = 0.5 мм, брзина на вретено n = 500r / min, брзина на напојување v = 150 mm / min, длабочина на пресечен Q1 mm, материјал за работното парче е плима, материјалот на алатот е брз челик Измерениот сигнал и неговото распаѓање на брановидноста може да се видат од сликата. Од сликата може да се види дека точката на пресекување не е очигледна во опсегот на висока фреквенција. Исто така, на четвртата скала, јасно се прикажува одликата за пресекување. 4 Заклучок Wavelet се трансформира во локализирање на временската фреквенција на сигналот Обезбедува математичка основа, усвојува метод на анализа на бранови, може истовремено да го анализира сигналот од временскиот домен и фреквентниот домен и да изврши прецизно позиционирање на временската фреквенција на точките од интерес. Во машинската обработка на површината на работното парче од слободен облик, пресекувањето е вообичаена форма на дефект. Влезната точка содржи богата информација за фреквенцијата, но тешко е да се добијат релевантни информации за пресекот само од набудувањето на временскиот домен. Анализата на брановидни бранови може да го набудува сигналот во различно време и сегменти и може точно да извлече разни информации за точката на мутација на фреквенцијата. Тоа покажува дека на време, просторот користи „фокусирано“ скенирање за да ги набудува информациите за пресекување. Иако рефлексија не е очигледна во некои опсези на фреквенции, во други опсези на фреквенции, вредноста на коефициентот на брановидноста е очигледна, што може ефикасно да ја идентификува состојбата на сечење на алатката во реално време.

Чувајте ги изворот и адресата на овој напис за повторно печатење: Wavelet анализа на прекршување во површини со слободна форма ЦПУ обработка

Минге Компанија за кастинг се посветени на производство и обезбедуваат квалитетни и високи перформанси Кастинг делови (опсегот на делови за лиење од метал умира главно вклучува Лиење со тенок Wallид,Hotешка комора умира кастинг,Ладна комора умира кастинг), Тркалезна услуга (Услуга за кастинг,CNC машинска обработка,Изработка на мувла, Површински третман). Секое прилагодено алуминиумско фрлање умре, магнезиум или замак / фрлање цинк и други барања за леење се добредојдени да контактираат со нас

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, сите процеси се вршат преку стотици напредни машини за фрлање умре, машини со 5 оски и други објекти, почнувајќи од бластери до машини за перење Ultra Sonic. Minghe не само што има напредна опрема, туку има и професионална тим од искусни инженери, оператори и инспектори за да се оствари дизајнот на клиентот.

Договорен производител на леано леење Способностите вклучуваат делови за леење на алуминиум во ладна комора од 0.15 кг. до 6 кг., поставување брза промена и обработка. Услугите со додадена вредност вклучуваат полирање, вибрирање, дебририрање, минирање со шут, сликање, обложување, обложување, склопување и обработка. Работените материјали вклучуваат легури како 360, 380, 383 и 413.

Помош за дизајн за лиење на цинк / истовремени инженерски услуги. Прилагоден производител на прецизни одлеаноци на цинк-умре. Може да се произведат минијатурни леаноци, леаноци за умирање под висок притисок, фрлања на мувла со повеќе слајдови, конвенционални фрлања на калапи, единици за умре и независни фрлања на умре и запечатени шуплини. Одлеаноците може да се произведат во должини и ширини до 24 ин. Во +/- 0.0005 ин. Толеранција.  

Овластен производител на ISO 9001: 2015 магнезиум за умре, способности вклучуваат кастинг со магнезиум под висок притисок до 200 тони топла комора и ладна комора од 3000 тони, дизајн на алати, полирање, обликување, машинска обработка, сликање во прав и течност, целосен QA со CMM можности , монтажа, пакување и испорака.

Овластен ITAF16949. Вклучи дополнителна услуга за кастинг инвестиција кастинг,леење песок,Лиење на гравитација, Изгубено лиење од пена,Центрифугално кастинг,Лиење на вакуум,Трајно лиење на мувлаСпособностите вклучуваат EDI, инженерска помош, цврсто моделирање и секундарна обработка.

Индустрии за кастинг Делови за студии на случај за: Автомобили, Велосипеди, Авиони, Музички инструменти, Водена опрема, Оптички уреди, Сензори, Модели, Електронски уреди, Загради, Часовници, Машини, Мотори, Мебел, Накит, sиги, Телеком, Осветлување, Медицински уреди, Фотографски уреди, Роботи, скулптури, звучна опрема, спортска опрема, алатки, играчки и многу повеќе. 

Што можеме да ви помогнеме да направите понатаму?

∇ Одете на почетната страница за Умре Кастинг Кина

By Производител на Minghe Die Casting | Категории: Корисни написи |материјал Тагови: Лиење на алуминиум, Лиење цинк, Лиење магнезиум, Лиење титаниум, Лиење од не'рѓосувачки челик, Лиење месинг,Бронзено леење,Кастинг на видео,Историја на компанијата,Лиење на алуминиум | Коментарите се исклучени