Користење чист режач на кислород за да се намали потрошувачката на енергија при загревање на лавчето

Wu Steel Works има две работилници, една работилница за производство на челик и втора работилница за производство на челик. Втората работилница за производство на челик произведува обичен челик, а првата работилница за производство на челик произведува главно мали серии челични оценки како што е специјален челик. Процесите на производство вклучуваат предтретман со топол метал, конвертор и RH. Дегасирањето и континуираното леење произведуваат околу 20 печки од стопен челик дневно.

  Единичката потрошувачка на мазут за мазут за претходно загревање на лашките во првата работилница за производство на челик е многу поголема од онаа во втората работилница за производство на челик. Ако првата работилница за производство на челик е 100, тогаш втората работилница за производство на челик е 6.8. Затоа, намалувањето на количината на тешки масла што се користи во горилникот за загревање на лашките во работилницата за производство на челик стана важен проблем. Со цел да се намали потрошувачката на енергија кај загревањето на лавлата, Институтот Ву &еле енд челик воведе горилници за чист кислород.

  Според споредбата на капацитетот на согорување и карактеристиките на согорувањето на чистиот режач на кислород и горилникот на воздухот, може да се види дека кога се користи горилникот за воздух, се разнесува непотребниот азот (сочинува 79% од воздухот), температурата на согорувањето на пламенот ќе се намали. , Зголемете ја количината на издувни гасови и зголемете ја загубата на топлина. Кога користите чист горилник за окси-гориво, бидејќи горилникот го користи само кислородот потребен за согорување, температурата на согорувањето на пламенот може да се зголеми на 3000 and, а количината на издувен гас е значително намалена, така што загубата на топлина може да се потисне и ефективната топлина може да се зголеми. Намалете ја потрошувачката на тешка нафта и намалете ги трошоците за гориво.

  Капацитетот за греење што го бара чистачот на чист кислород е ист како оној на горилникот за воздух и се бара да може да се загрева температурата на огноотпорната обвивка на лашката од околу 600 ° C до над 1000 ° C за околу 20 минути. Кога се користи конвенционален режач на воздухот, максималниот волумен на согорување е 520L / час, додека чистиот горилник за окси-гориво ја зголемува ефективната топлина, така што максималниот волумен на согорување е 350L / час, што е доволно.

   Кога се користи конвенционален режач на воздух, капацитетот на греењето е 20 ° C / мин кога количината на согорено масло е 450L / час, а кога се користи чистачот на чист кислород, ефективната топлина се зголемува и количината на тешкото масло изгорена е 200 ～ 250L. Во случај на / час, може да се добие истиот капацитет на греење како горилник за воздух.

По воведувањето на чист режач на кислород, ефикасноста на согорувањето се подобрува. Затоа, покачувањето на температурата на огноотпорни лакови пред полнење на стопениот челик е како што следува. По загревање 15 минути, температурата на огноотпорната ќе достигне 75 ° C, а по загревање 20 минути, таа ќе достигне 100 ° C, ќе достигне 125 ° C по загревање 25 минути.
   Во споредба со горилникот за воздух, единечната потрошувачка на тешко гориво се намалува за 46% по усвојувањето на горилникот за чист кислород, а ефектот на заштеда на енергија е многу значаен.

Според споредбата на цената на горивото пред и по подобрувањето на горилникот, кога се користи чистиот горилник за окси-гориво, иако цената на кислородот е зголемена, вкупната цена на горивото се намали за околу 37%. Во исто време, ги намалува емисиите на СО2 и придонесува за подобрување на животната средина.

Чувајте ги изворот и адресата на овој напис за повторно печатење: Користење чист режач на кислород за да се намали потрошувачката на енергија при загревање на лавчето

Минге Компанија за кастинг се посветени на производство и обезбедуваат квалитетни и високи перформанси Кастинг делови (опсегот на делови за лиење од метал умира главно вклучува Лиење со тенок Wallид,Hotешка комора умира кастинг,Ладна комора умира кастинг), Тркалезна услуга (Услуга за кастинг,CNC машинска обработка,Изработка на мувла, Површински третман). Секое прилагодено алуминиумско фрлање умре, магнезиум или замак / фрлање цинк и други барања за леење се добредојдени да контактираат со нас

Под контрола на ISO9001 и TS 16949, сите процеси се вршат преку стотици напредни машини за фрлање умре, машини со 5 оски и други објекти, почнувајќи од бластери до машини за перење Ultra Sonic. Minghe не само што има напредна опрема, туку има и професионална тим од искусни инженери, оператори и инспектори за да се оствари дизајнот на клиентот.

Договорен производител на леано леење Способностите вклучуваат делови за леење на алуминиум во ладна комора од 0.15 кг. до 6 кг., поставување брза промена и обработка. Услугите со додадена вредност вклучуваат полирање, вибрирање, дебририрање, минирање со шут, сликање, обложување, обложување, склопување и обработка. Работените материјали вклучуваат легури како 360, 380, 383 и 413.

Помош за дизајн за лиење на цинк / истовремени инженерски услуги. Прилагоден производител на прецизни одлеаноци на цинк-умре. Може да се произведат минијатурни леаноци, леаноци за умирање под висок притисок, фрлања на мувла со повеќе слајдови, конвенционални фрлања на калапи, единици за умре и независни фрлања на умре и запечатени шуплини. Одлеаноците може да се произведат во должини и ширини до 24 ин. Во +/- 0.0005 ин. Толеранција.  

Овластен производител на ISO 9001: 2015 магнезиум за умре, способности вклучуваат кастинг со магнезиум под висок притисок до 200 тони топла комора и ладна комора од 3000 тони, дизајн на алати, полирање, обликување, машинска обработка, сликање во прав и течност, целосен QA со CMM можности , монтажа, пакување и испорака.

Овластен ITAF16949. Вклучи дополнителна услуга за кастинг инвестиција кастинг,леење песок,Лиење на гравитација, Изгубено лиење од пена,Центрифугално кастинг,Лиење на вакуум,Трајно лиење на мувлаСпособностите вклучуваат EDI, инженерска помош, цврсто моделирање и секундарна обработка.

Индустрии за кастинг Делови за студии на случај за: Автомобили, Велосипеди, Авиони, Музички инструменти, Водена опрема, Оптички уреди, Сензори, Модели, Електронски уреди, Загради, Часовници, Машини, Мотори, Мебел, Накит, sиги, Телеком, Осветлување, Медицински уреди, Фотографски уреди, Роботи, скулптури, звучна опрема, спортска опрема, алатки, играчки и многу повеќе. 

Што можеме да ви помогнеме да направите понатаму?

∇ Одете на почетната страница за Умре Кастинг Кина

By Производител на Minghe Die Casting | Категории: Корисни написи |материјал Тагови: Лиење на алуминиум, Лиење цинк, Лиење магнезиум, Лиење титаниум, Лиење од не'рѓосувачки челик, Лиење месинг,Бронзено леење,Кастинг на видео,Историја на компанијата,Лиење на алуминиум | Коментарите се исклучени