Оптимизација на процесот на термичка обработка за легури цевки GH690
Алуминиумската цевка 690 што се користи за цевка за пренос на топлина на генераторот на пареа на нуклеарната централа носи корозија на висока температура, висок притисок и медиум на вода, големина на легура на зрно, интергрануларно исцрпување на Cr, интергрануларен карбид и нејзината сила врз концентрацијата на стресот.
Академскиот ефект е важен фактор што влијае на интергрануларната корозија и отпорноста на корозија на стресот на материјалите. Покрај строго контролирање на составот, разумен процес на термичка обработка може да го елиминира влијанието на овие фактори врз својствата на материјалот.
Аспектот на придобивките и влијанието е клучен.
Земајќи ја микроструктурата на завршната цевка Инконел 690 како референтен објект, се спроведува процес на раствор и третман на изотермална термичка обработка (ТТ третман) на домашната легура цевка GH690 под различни процесни услови.
Направено е истражување; ефектите на параметрите на процесот врз нејзината големина на зрната, морфологијата на границата на карбидот и сиромашната зона со Cr се анализираат со методи на карактеризација како што се ОМ, СЕМ и ТЕМ. резултатот покажува:
(1) Распределбата на житото на готовите цевки Инконел 690 во странство е нееднаква, просечната големина на зрното е околу 23μm, а најголемиот е бројот на зрна со големина на зрно од 7 до 10. Карбидите на границата на зрната се главно фини.
TiN честичките се дистрибуираат полу-континуирано и има многу TiN честички со голема големина. Постои сиромашен регион со ширина од околу 200nm во близина на границата на зрната.
(2) За време на процесот на третирање на растворот на домашна легура GH690 цевка, како што се зголемува температурата на растворот, кристалните зрна продолжуваат да растат, а енергијата на активирање на растот е 265kJ / mol. Кога температурата на цврстиот раствор надминува 1100.
Во тоа време, порастот на житото е поочигледен, а ефектот на времето на одржување врз големината на зрното исто така станува значаен.
(3) Откако домашната легура цевка GH690 се третира со ТТ под различни услови на процесирање, карбидите на границата на зрната главно се појавуваат како фини и дисперзирани, фини и полу-континуирани, груби и полу-континуирани, груби и дисперзирани.
Вид на статус на дистрибуција. Кога параметрите на процесот на ТТ третман се 680 ℃ / 10 ~ 20h, 715 ℃ / 10 ~ 20h, 750 ℃ / 5 ~ 15h, карбидите на границата на зрната се дистрибуираат во фина полу-континуирана.
(4) Просечната големина на зрната и дистрибуцијата на големината на зрната на домашната легура цевка GH690 по третманот со раствор на 1090 ~ 1110 ℃ / 5 мин. Се близу до оние на завршната цевка Инконел 690. По 715 ℃ / 10 ч или 15 ч
По третманот со ТТ, морфологијата на границата на зрната карбид и карактеристиките на еволуција на зоната со сиромашна зона на домашната легура на цевки GH690 се слични на оние на завршната цевка Инконел 690, но големината и количината на TiN честички се значително помали и помали.
Во второто, а неговата најниска концентрација на Cr е поголема од втората, тоа помага да се подобри отпорот на корозија и меѓугрануларната отпорност на корозија на легурата. Целокупната микроструктура на домашната легура цевка GH690 е подобра од онаа на странската Инконел 6
90 готови цевки.
(5) Сеопфатна споредба на структурните карактеристики на 690 легирани цевки дома и во странство, и имајќи ги предвид трошоците за реалното производство, се препорачува процесот на оптимизација на термичка обработка на домашната легура цевка GH690 да е 1090 ~ 111
0℃/5min+715℃/10~15h.
Чувајте ги изворот и адресата на овој напис за повторно печатење: Оптимизација на процесот на термичка обработка за легури цевки GH690
Минге Компанија за кастинг се посветени на производство и обезбедуваат квалитетни и високи перформанси Кастинг делови (опсегот на делови за лиење од метал умира главно вклучува Лиење со тенок Wallид,Hotешка комора умира кастинг,Ладна комора умира кастинг), Тркалезна услуга (Услуга за кастинг,CNC машинска обработка,Изработка на мувла, Површински третман). Секое прилагодено алуминиумско фрлање умре, магнезиум или замак / фрлање цинк и други барања за леење се добредојдени да контактираат со нас
Под контрола на ISO9001 и TS 16949, сите процеси се вршат преку стотици напредни машини за фрлање умре, машини со 5 оски и други објекти, почнувајќи од бластери до машини за перење Ultra Sonic. Minghe не само што има напредна опрема, туку има и професионална тим од искусни инженери, оператори и инспектори за да се оствари дизајнот на клиентот.
Договорен производител на леано леење Способностите вклучуваат делови за леење на алуминиум во ладна комора од 0.15 кг. до 6 кг., поставување брза промена и обработка. Услугите со додадена вредност вклучуваат полирање, вибрирање, дебририрање, минирање со шут, сликање, обложување, обложување, склопување и обработка. Работените материјали вклучуваат легури како 360, 380, 383 и 413.
Помош за дизајн за лиење на цинк / истовремени инженерски услуги. Прилагоден производител на прецизни одлеаноци на цинк-умре. Може да се произведат минијатурни леаноци, леаноци за умирање под висок притисок, фрлања на мувла со повеќе слајдови, конвенционални фрлања на калапи, единици за умре и независни фрлања на умре и запечатени шуплини. Одлеаноците може да се произведат во должини и ширини до 24 ин. Во +/- 0.0005 ин. Толеранција.
Овластен производител на ISO 9001: 2015 магнезиум за умре, способности вклучуваат кастинг со магнезиум под висок притисок до 200 тони топла комора и ладна комора од 3000 тони, дизајн на алати, полирање, обликување, машинска обработка, сликање во прав и течност, целосен QA со CMM можности , монтажа, пакување и испорака.
Овластен ITAF16949. Вклучи дополнителна услуга за кастинг инвестиција кастинг,леење песок,Лиење на гравитација, Изгубено лиење од пена,Центрифугално кастинг,Лиење на вакуум,Трајно лиење на мувлаСпособностите вклучуваат EDI, инженерска помош, цврсто моделирање и секундарна обработка.
Индустрии за кастинг Делови за студии на случај за: Автомобили, Велосипеди, Авиони, Музички инструменти, Водена опрема, Оптички уреди, Сензори, Модели, Електронски уреди, Загради, Часовници, Машини, Мотори, Мебел, Накит, sиги, Телеком, Осветлување, Медицински уреди, Фотографски уреди, Роботи, скулптури, звучна опрема, спортска опрема, алатки, играчки и многу повеќе.
Што можеме да ви помогнеме да направите понатаму?
∇ Одете на почетната страница за Умре Кастинг Кина
→Лиење делови-Дознајте што сторивме.
→ ралатирани совети за Услуги за кастинг
By Производител на Minghe Die Casting | Категории: Корисни написи |материјал Тагови: Лиење на алуминиум, Лиење цинк, Лиење магнезиум, Лиење титаниум, Лиење од не'рѓосувачки челик, Лиење месинг,Бронзено леење,Кастинг на видео,Историја на компанијата,Лиење на алуминиум | Коментарите се исклучени